1) preverjanje geometrije brezšivnih jeklenih cevi

Premer brezšivne jeklene cevi, debelina stene in ukrivljenost, dolžina na preiskovalni mizi s čeljusti, mikrometer in upognjena peš, dolžina traku, ki jo je treba preveriti.

Zunanji premer, debelina stene in dolžina lahko uporabljajo tudi samodejno napravo za merjenje dimenzij (kot je avtomatska naprava za merjenje premera, debeline, dolžine) pri neprekinjenem testiranju.Konec osemdesetih let 20. stoletja je proizvodnja brezšivnih jeklenih cevi na splošno na spletu avtomatska naprava za merjenje premera, debeline, v končnem območju, dolžina in oprema za tehtanje.Prav tako je treba preveriti parametre navojev brezšivnih cevi OCTG.

(2) brezšivne jeklene cevi, pregled zunanje površine

Vizualno preverite notranjo in zunanjo površino, ki se običajno uporablja, površine poleg vizualnega pregleda je za pregled na voljo tudi odsevna prizma.Nekatere brezšivne jeklene cevi za posebne namene so zahtevale tudi nedestruktivno testiranje, vključno z vrtinčnimi tokovi, uhajanjem magnetnega pretoka, ultrazvokom, pregledovanjem magnetnih delcev kakovosti jeklene površine notranjih in zunanjih pregledov.

(3) preverjanje mehanskih in tehnoloških lastnosti

Da bi preverili, ali mehanske lastnosti brezšivnih jeklenih cevi izpolnjujejo standardne zahteve, je treba vzorčiti mehanske lastnosti brezšivnih jeklenih cevi.

Preskusi mehanskih lastnosti vključujejo natezno trdnost, mejo tečenja, raztezek, udarec itd. Preskus sploščenja za preskušanje učinkovitosti vključuje preskus raztegovanja, hidrostatični preskus, preskus stiskanja, preskus upogibanja, preskus perforacije.Ti testni predmeti temeljijo na različnih razlikah v merilih ter brezhibni uporabi in izbiri.

(4) neporušitveno testiranje

NDT se nanaša na primer, ne da bi poškodoval brezšivne, neposredne preglede notranjih in površinskih napak.Trenutno se testiranje uhajanja magnetnega pretoka, ultrazvok, vrtinčni tok in pregled fluorescenčnih magnetnih delcev že pogosto uporabljajo v brezšivnih jeklenih ceveh, ki se uporabljajo v podjetju.Metoda nedestruktivnega testiranja se je v zadnjih letih precej razvila, pred kratkim so se pojavili hologram, analiza ultrazvočnega frekvenčnega spektra za testiranje zvočne emisije, ultrazvočno testiranje slik, pa tudi visokotemperaturno ultrazvočno testiranje in druge nove tehnologije.