1. Pregled videzakomolčni pribor: na splošno je vizualni pregled glavna metoda. S pregledom videza je bilo ugotovljeno, da se napake videza zvarov varjenih priključkov kolenskih cevi včasih zaznajo s 5- do 20-kratnim povečevalnim steklom. Kot so spodrezovanje, poroznost, zvar, površinska razpoka, vključek žlindre, preboj zvara itd. Celotno dimenzijo zvara je mogoče izmeriti tudi z detektorjem zvara ali šablono.

2. NDT za kolenčaste priključke: preverite napake, kot so vložki žlindre, zračna luknja in razpoka v zvaru. Rentgenska kontrola je uporaba rentgenskih žarkov za fotografiranje zvara, da se glede na negativ slike ugotovi, ali so v zvaru napake, število in vrsta napak. Trenutno se široko uporabljajo rentgensko testiranje, ultrazvočno testiranje in magnetno testiranje. Nato v skladu s tehničnimi zahtevami izdelka ugotovite, ali je zvar kvalificiran. Na tej točki se na zaslonu prikaže odbiti val. S primerjavo in identifikacijo teh odbitih valov in normalnih valov je mogoče določiti velikost in lokacijo napak. Ultrazvočno testiranje je veliko enostavnejše od rentgenskega, zato se pogosto uporablja. Vendar pa je ultrazvočno testiranje mogoče presojati le na podlagi izkušenj z delovanjem in ne more zapustiti osnove pregleda. Ko se ultrazvočni žarek prenese na kovinski zračni vmesnik, se lomi in preide skozi zvar. Če pride do napake v zvaru, se ultrazvočni žarek odbije od sonde in nosi. Magnetni pregled se lahko uporablja tudi za notranje napake in zelo majhne razpoke, ki niso globoko od površine zvara.

3. Preskus mehanskih lastnosti kolenskih priključkov: z nedestruktivnim testiranjem je mogoče najti inherentne napake zvara, vendar ne more razložiti mehanskih lastnosti kovine v območju zvara, ki je izpostavljeno toploti. Včasih so potrebni natezni, udarni in upogibni preskusi za varjene spoje. Ti poskusi so bili narejeni na deski. Preskusno ploščo je treba zvariti z vzdolžnim šivom valja, da se zagotovijo enaki pogoji gradnje. Nato so bile testirane mehanske lastnosti preskusne plošče. V praktični proizvodnji se glede tega testira samo varilni spoj novega razreda jekla.

4. Hidrostatični in pnevmatski preskus kolenčastih priključkov: za tlačne posode, ki jih je treba zatesniti, sta potrebna hidrostatični in pnevmatski preskus za preverjanje tesnjenja in nosilnosti zvarov. Metoda je vbrizgavanje posode pod delovni tlak vode ali 1,25-1,5-kratnik delovnega tlaka plina (večina zraka) za določen čas, nato raziskati padec tlaka v posodi in raziskati, ali obstaja je kakršen koli pojav puščanja, da se ugotovi, ali je zvar kvalificiran.