Napaka z brazgotinami v vročem neprekinjenem valjanju brezšivne cevi obstaja na notranji površini jeklene cevi, ki je podobna jamici velikosti sojinega zrna. Večina brazgotin ima sivo-rjave ali sivo-črne tujke. Dejavniki, ki vplivajo na notranje brazgotinjenje, vključujejo: deoksidant, postopek vbrizgavanja, mazanje trna in druge dejavnike. Sledimo proizvajalcu cevi iz ogljikovega jekla, da vidimo, kako nadzorovati napake na notranji površini brezšivnih jeklenih cevi:

1. Deoksidant

Oksid mora biti v staljenem stanju, ko je trn predhodno preluknjan. Njegova moč in druge stroge zahteve.

1) Velikost delcev praška za dezoksidacijo mora biti na splošno približno 16 mesh.
2) Vsebnost natrijevega stearata v čistilnem sredstvu mora doseči več kot 12%, tako da lahko popolnoma zgori v lumnu kapilare.
3) Določite količino vbrizganega dezoksidanta glede na notranjo površino kapilare, na splošno 1,5-2,0 g/dm2, količina dezoksidanta, ki ga razprši kapilara z različnimi premeri in dolžinami, je različna.

2. Parametri procesa vbrizgavanja

1) Tlak vbrizga mora biti usklajen s premerom in dolžino kapilare, kar ne zagotavlja samo močnega vpiha in zadostnega zgorevanja, temveč tudi preprečuje, da bi nepopolno zgorelo čistilo odpihnilo iz kapilare s tokom zraka.
2) Čas čiščenja proizvajalca brezšivnih jeklenih cevi je treba prilagoditi glede na neposrednost in dolžino kapilare, standard pa je, da v kapilari ni suspendiranega kovinskega oksida, preden se izpiha.
3) Višino šobe je treba prilagoditi glede na premer kapilare, da zagotovite dobro centriranje. Šobo je treba očistiti enkrat na vsako izmeno, šobo pa je treba odstraniti za čiščenje po daljši zaustavitvi. Da bi zagotovili enakomerno vpihovanje deoksidacijskega sredstva na notranjo steno kapilare, se na postaji uporablja dodatna naprava za vpihovanje deoksidacijskega sredstva, ki je opremljena z vrtljivim zračnim tlakom.

3. Mazanje trna

Če učinek mazanja trna ni dober ali je temperatura maziva za trn prenizka, pride do notranjih brazgotin. Da bi povečali temperaturo trna, je mogoče uporabiti samo eno metodo hlajenja s hladilno vodo. Med proizvodnim procesom je treba strogo nadzorovati temperaturo trna, da zagotovite, da je površinska temperatura trna 80-120 °C pred brizganjem maziva, temperatura trna pa ne sme biti višja od 120 °C dolgo časa, da se zagotovi, da je mazivo na površini suho in gosto pred predhodnim prebadanjem. Upravljavec mora vedno preveriti stanje mazanja trna.