1. Nadzor zvarne reže: Po valjanju z več valji se jekleni trak pošlje v enoto za varjene cevi. Jekleni trak se postopoma zvije, da se oblikuje surovec okrogle cevi z zobno režo. Prilagodite moč stiskanja stiskalnega valja, da nadzorujete zvarno režo med 1 in 3 mm in poskrbite, da bodo zvarjeni konci poravnani. Če je reža prevelika, bo učinek bližine zmanjšan, vrtinčni tok manjka, zvarni kristali pa bodo neposredno slabo povezani in nezliti ali razpokani. Če je reža premajhna, se bo učinek bližine povečal, varilna toplota bo prevelika in zvar bo zgorel; morda bo zvar po iztiskanju in valjanju oblikoval globoko jamo, kar bo vplivalo na videz zvara.

2. Nadzor temperature varjenja: po formuli na temperaturo varjenja vpliva toplotna moč visokofrekvenčnega vrtinčnega toka. Na moč ogrevanja visokofrekvenčnega vrtinčnega toka vpliva trenutna frekvenca, moč ogrevanja vrtinčnega toka pa je sorazmerna s kvadratom trenutne spodbudne frekvence; in na trenutno spodbudno frekvenco vplivajo spodbudna napetost, tok, kapacitivnost in induktivnost. Induktivnost = magnetni pretok/tok V formuli: f-spodbujanje frekvence (Hz-spodbujanje kapacitivnosti v zanki (F kapacitivnost = električna energija/napetost; L-spodbujanje induktivnosti v zanki. Spodbujanje frekvence je obratno sorazmerno s kapacitivnostjo in kvadratni koren induktivnosti v spodbujevalni zanki). Lahko je sorazmeren s kvadratnim korenom napetosti in toka, da spremenite velikost spodbujevalne frekvence. doseže cilj nadzora temperature varjenja.V zvezi z nizkoogljičnim jeklom je temperatura varjenja nadzorovana pri 1250 ~ 1460 ℃, lahko ustreza zahtevam debeline stene cevi 3 ~ 5 mm hitrost varjenja ne more doseči temperature varjenja, ostane kovinska struktura trdna in predstavlja nezadostno zlitje ali nepopolno penetracijo; ko primanjkuje vhodne toplote, bo rob segretega zvara presegel temperaturo varjenja, kar bo povzročilo pregorevanje ali kapljice, kar bo povzročilo, da zvar tvori staljeno luknjo.

3. Nadzor stiskalne sile: pod stiskom stiskalnega valja se oba robova surovca ​​cevi segrejeta na temperaturo varjenja. Kovinska kristalna zrna, ki sestavljajo skupaj, prodrejo in kristalizirajo druga v drugo ter na koncu tvorijo močan zvar. Če je sila iztiskanja premajhna, bo število kristalov majhno, trdnost zvara se bo zmanjšala in po uporabi sile bodo nastale razpoke; če je sila iztiskanja prevelika, bo staljena kovina iztisnjena iz zvara, ne samo zmanjšana Trdnost zvara se izboljša, pojavi se veliko površin in notranjih robov in celo napake, kot so zvarni prekrivni spoji se oblikovati.

4. Prilagoditev položaja visokofrekvenčne indukcijske tuljave: efektivni čas segrevanja je daljši, visokofrekvenčna indukcijska tuljava pa mora biti čim bližje položaju stiskalnega valja. Če je indukcijska zanka daleč stran od stiskalnega valja. Območje toplotnega vpliva je širše in trdnost zvara se zmanjša; nasprotno, rob zvara je premalo segret, kar ima za posledico slabo oblikovanje po iztiskanju. Površina prečnega prereza upora ne sme biti manjša od 70% površine prečnega prereza notranjega premera jeklene cevi. Njegov učinek je, da indukcijska tuljava, rob surovca ​​cevi zvarijo in magnetna palica tvorijo elektromagnetno indukcijsko zanko.

5. Upor je ena ali skupina posebnih magnetnih palic za varjene cevi. . Pride do učinka bližine in toplota vrtinčnega toka se koncentrira blizu roba zvara surovca ​​cevi, tako da se rob surovca ​​cevi segreje na temperaturo varjenja. Upor se vleče v notranjost cevi z jekleno žico, sredinski položaj pa mora biti relativno fiksiran blizu sredine stiskalnega valja. Pri zagonu je zaradi hitrega premikanja surovca ​​cevi uporovna naprava močno obrabljena zaradi trenja notranje stene surovca ​​cevi in ​​jo je treba pogosto menjati.

6. Po varjenju in iztiskanju bodo nastale brazgotine zvara. Zanašajoč se na hitro gibanjevarjene jeklene cevi, bo brazgotina zvara sploščena. Zareze znotraj varjene cevi se običajno ne očistijo.