Proizvodnja vroče valjanih brezšivnih cevi na splošno zahteva dve segreti od gredice do končne jeklene cevi, to je segrevanje gredice pred prebadanjem in ponovno segrevanje surovca ​​po valjanju pred dimenzioniranjem. Pri izdelavi hladno valjanih jeklenih cevi je potrebno uporabiti vmesno žarjenje, da se odpravi zaostala napetost jeklenih cevi. Čeprav je namen vsakega ogrevanja drugačen, je lahko tudi peč za ogrevanje drugačna, vendar če so procesni parametri in nadzor ogrevanja vsakega ogrevanja neustrezni, se bodo v surovcu cevi (jeklene cevi) pojavile napake pri ogrevanju in vplivale na kakovost jekla cev.

Namen segrevanja cevne gredice pred prebadanjem je izboljšati plastičnost jekla, zmanjšati deformacijsko odpornost jekla in zagotoviti dobro metalografsko strukturo za valjano cev. Uporabljene ogrevalne peči vključujejo obročaste ogrevalne peči, pohodne ogrevalne peči, peči s poševnim dnom in avtomobilske peči za dno.

Namen ponovnega segrevanja cevi pred dimenzioniranjem je povečati in izenačiti temperaturo slepe cevi, izboljšati plastičnost, nadzorovati metalografsko strukturo in zagotoviti mehanske lastnosti jeklene cevi. Peč za ogrevanje v glavnem vključuje pohodno peč za ponovno segrevanje, peč za ponovno segrevanje z neprekinjenim valjem, peč za ponovno segrevanje s poševnim dnom in električno indukcijsko peč za ponovno segrevanje. Toplotna obdelava pri žarjenju jeklenih cevi v postopku hladnega valjanja je namenjena odpravi pojava utrjevanja, ki ga povzroča hladna obdelava jeklene cevi, zmanjšanju odpornosti jekla na deformacijo in ustvarjanju pogojev za neprekinjeno obdelavo jeklene cevi. Grelne peči, ki se uporabljajo za toplotno obdelavo pri žarjenju, vključujejo predvsem grelne peči za hojo, grelne peči z neprekinjenim valjčnim ognjiščem in peči za grelno dno avtomobilov.

Pogoste napake pri segrevanju brezšivne cevne gredice so: neenakomerno segrevanje cevne gredice, oksidacija, razogljičenje, ogrevalna razpoka, pregrevanje in pregorevanje itd. Glavni dejavniki, ki vplivajo na kakovost ogrevanja cevnih gredic, so: temperatura ogrevanja, hitrost ogrevanja, čas ogrevanja in zadrževanja ter atmosfera v peči.

1. Temperatura ogrevanja gredice cevi:

Glavna učinkovitost je, da je temperatura prenizka ali previsoka ali pa je temperatura ogrevanja neenakomerna. Če je temperatura prenizka, bo povečala odpornost jekla na deformacijo in zmanjšala plastičnost. Zlasti kadar temperatura segrevanja ne more zagotoviti, da se metalografska struktura jekla popolnoma spremeni v avstenitna zrna, se med postopkom vročega valjanja surovca ​​cevi poveča nagnjenost k razpokam. Ko je temperatura previsoka, pride do močne oksidacije, razogljičenja in celo pregrevanja ali pregorevanja na površini surovca ​​cevi.

2. Hitrost segrevanja gredice cevi:

Hitrost segrevanja cevne gredice je tesno povezana s pojavom ogrevalnih razpok surovca ​​cevi. Ko je stopnja segrevanja prehitra, je surovec cevi nagnjen k ogrevalnim razpokam. Glavni razlog je: ko se temperatura na površini surovca ​​cevi dvigne, pride do temperaturne razlike med kovino znotraj surovca ​​cevi in ​​kovino na površini, kar povzroči nedosledno toplotno raztezanje kovine in toplotno napetost. Ko toplotna obremenitev preseže lomno obremenitev materiala, se bodo pojavile razpoke; Grelne razpoke surovca ​​cevi so lahko na površini ali v notranjosti surovca ​​cevi. Ko je surovec cevi z ogrevalnimi razpokami perforiran, lahko na notranji in zunanji površini kapilare nastanejo razpoke ali gube. Navodila za preprečevanje: Ko je surovec cevi po vstopu v grelno peč še vedno pri nizki temperaturi, se uporabi nižja stopnja segrevanja. Ko se temperatura slepe cevi poveča, se lahko hitrost segrevanja ustrezno poveča.

3. Čas segrevanja gredice cevi in ​​čas zadrževanja:

Čas segrevanja in čas zadrževanja cevne gredice sta povezana z napakami pri segrevanju (površinska oksidacija, razogljičenje, velikost zrn, pregrevanje ali celo pregorevanje itd.). Na splošno velja, da če je čas segrevanja surovca ​​cevi pri visoki temperaturi daljši, je večja verjetnost, da bo prišlo do hude oksidacije, razogljičenja, pregrevanja ali celo pregorevanja površine, v hujših primerih pa bo jeklena cev odpadla.

Previdnostni ukrep:
A. Zagotovite, da se cevna gredica enakomerno segreje in popolnoma preoblikuje v avstenitno strukturo;
B. Karbid se mora raztopiti v avstenitna zrna;
C. Zrna avstenita ne morejo biti groba in ne morejo se pojaviti mešani kristali;
D. Po segrevanju slepe cevi ni mogoče pregreti ali prežgati.

Na kratko, da bi izboljšali kakovost ogrevanja cevne gredice in preprečili napake pri segrevanju, se pri oblikovanju parametrov procesa ogrevanja cevne gredice na splošno upoštevajo naslednje zahteve:
A. Temperatura segrevanja je natančna, da se zagotovi, da se postopek prebadanja izvaja v temperaturnem območju z najboljšo prebojnostjo surovca ​​cevi;
B. Temperatura ogrevanja je enakomerna in si prizadevajte, da razlika temperature ogrevanja med vzdolžno in prečno smerjo surovca ​​cevi ne presega ±10 °C;
C. Izguba kovine pri gorenju je manjša, zato je treba med postopkom segrevanja preprečiti čezmerno oksidacijo, površinske razpoke, lepljenje itd.
D. Ogrevalni sistem je razumen in razumno usklajevanje temperature ogrevanja, hitrosti ogrevanja in časa ogrevanja (čas zadrževanja) je treba izvesti dobro, da se prepreči pregrevanje ali celo pregorevanje gredice cevi.