Temperaturno območje krhkega kaljenja na podlagi preciznih cevi je mogoče razdeliti na nizko in visoko temperaturno temper krhkost temper krhkost.

Po kaljenju krhkosti precizne cevi iz legiranega jekla je kaljen martenzit pri temperaturnem območju 250 ~ 400 ℃ krhkost kaljenega jekla, zaradi česar se je temperatura krhkega duktilnega prehoda znatno povečala. Pojavlja se predvsem v konstrukcijskem jeklu iz jeklenih zlitin in nizkolegiranih visoko trdnih preciznih ceveh. Že krhke cevi za natančnost zloma so intergranularni lom ali mešanica kvazi-cepitve in intergranularnega loma. Vzrok krhkosti pri kaljenju, na splošno velja: (1) in cementit med kaljenjem na pločevino v prvotnih mejah zrn avstenita, kar povzroča krhkost meja zrn, sta tesno povezana. (2) Elementi nečistoč, kot je fosfor v segregaciji meja avstenitnih zrn, so prav tako eden od razlogov za krhkost kaljenja. Natančne cevi z vsebnostjo fosforja manj kot 0,005 % visoke čistosti ne povzročijo krhkosti pri kaljenju pri nizkih temperaturah. Fosfor se pojavi na mejah avstenitnih zrn, ko se ohrani segregacija pri ogrevanju z ognjem po kaljenju. Fosfor v segregaciji meja avstenitnih zrn in cementit med kaljenjem v nekdanjih mejah avstenitnih zrn sta ta dva dejavnika povzročila intergranularni krhki zlom, kar je prispevalo k krhkosti pri kaljenju.

Legirni elementi preciznih cevi imajo večji vpliv na krhkost pri nizkotemperaturnem kaljenju. Krom in mangan spodbujata ločevanje elementov nečistoč, kot je fosfor, na mejah avstenitnih zrn, kar prispeva k krhkosti popuščanja, volfram in vanadij v bistvu nista vplivala, molibden poslabša žilavost krhkega prehoda pri temperaturnem popuščanju preciznih cevi, vendar ni dovolj inhibicijske krhkosti popuščanja . Ko lahko silicij odloži padavine kaljenega cementita, ki povzroči povišanje temperature, je mogoče izboljšati krhkost pri temperaturi kaljenja.