Jeklena cev s potopljenim oblokom je zaradi velike debeline stene, dobre kakovosti materiala in stabilne tehnologije obdelave postala jeklena cev obsežnih projektov transporta nafte in plina doma in v tujini. Pri varjenih spojih jeklenih cevi z oblokom velikega premera sta zvarni šiv in območje toplotnega vpliva mesta, ki sta nagnjena k različnim napakam, medtem ko so pri varjenju spodrezki, pore, vključki žlindre, neustrezno taljenje, nepopolna penetracija, izbokline zvara, prežganine in varilne razpoke To je glavna oblika napake pri varjenju in je pogosto vzrok za nesreče jeklenih cevi pod praškom. Nadzorni ukrepi so naslednji:

1. Kontrola pred varjenjem:

1) Surovine je treba najprej preveriti in šele po opravljenem pregledu lahko formalno vstopijo na gradbišče in odločno uporabljajo nekvalificirano jeklo.
2) Drugo je upravljanje z varilnimi materiali. Preverite, ali so varilni materiali kvalificirani izdelki, ali je izveden sistem shranjevanja in pečenja, ali je površina razdeljenih varilnih materialov čista in brez rje, ali je prevleka varilne palice nepoškodovana in ali obstaja plesen.
3) Tretjič je čisto upravljanje območja varjenja. Preverite čistočo območja varjenja in ne sme biti umazanije, kot so voda, olje, rja in oksidni film, ki ima pomembno vlogo pri preprečevanju zunanjih napak v zvaru.
4) Za izbiro ustrezne metode varjenja je treba upoštevati načelo prvega poskusnega varjenja in naslednjega varjenja.

2. Nadzor med varjenjem:

1) Preverite, ali so specifikacije varilne žice in talila pravilne v skladu s predpisi o postopku varjenja, da preprečite napačno uporabo varilne žice in talila ter povzročite nesreče pri varjenju.
2) Nadzirajte varilno okolje. Če okolje za varjenje ni dobro (temperatura je nižja od 0 ℃, relativna vlažnost je večja od 90%), je treba pred varjenjem sprejeti ustrezne ukrepe.
3) Pred predvaritvijo preverite dimenzije utorov, vključno z vrzelmi, topimi robovi, koti in neusklajenostmi, ali izpolnjujejo zahteve postopka.
4) Ali so varilni tok, varilna napetost, hitrost varjenja in drugi parametri procesa, izbrani v postopku avtomatskega varjenja pod praškom, pravilni.
5) Nadzirajte varilno osebje, da v celoti izkoristi dolžino pilotne obločne plošče na koncu jeklene cevi med avtomatskim obločnim varjenjem pod praškom in okrepite učinkovitost uporabe pilotne obločne plošče med notranjim in zunanjim varjenjem, kar pomaga pri izboljšati varjenje koncev cevi.
6) Nadzirajte, ali varilno osebje med popravljalnim varjenjem najprej očisti žlindro, ali so bili spoji obdelani, ali je na utoru olje, rja, žlindra, voda, barva in druga umazanija.