Del betonskega stebra je vse manj varjen, preprosta konstrukcija, podstavek, rezerviran za skodelico, ki se pogosto uporablja v betonu na podlagi paličaste vložne noge, ki je relativno enostavna za proizvodnjo, medtem ko je manjša teža sestavnega dela, transport in dvigovanje je tudi lažje, konstrukcija je preprosta, betonski in jekleni stebri so bili ravioli valjani pločevini, debelina plošče ni velika, na splošno manj kot 40 m, ne glede na tovarniško varjenje in priklop ni težav.Hkrati je v primerjavi s ključnimi armiranobetonskimi stebri jeklena koža betonskega stebra ojačana funkcija, vloga tako vzdolžnih kot prečnih jeklenih stremen, tako kot jeklena notranja cev, varčevanje z materialom in jeklenimi trakovi ter vrsta ojačanih, Tudi zato, ker je plaščna cev stebra sama odporna na bočni pritisk šablone, prihranite pa tudi postopke odstranjevanja opažev in opažev.V zadnjih letih je precej pogosto črpanje opeke, vlito na mestu brez težav, ustvarjanje in široka uporaba visoko Paola nevibriranih betonskih metod gradnje, bolj poenostavljeno mesto – betonske stopnice, preprosta konstrukcija.V spodnjem delu stebra je tudi odprta začasna napajalna luknja z betonsko črpalko, ki vliva beton od spodaj navzgor, ne le hitro, ampak tudi za zagotavljanje kakovosti zalivanja.Poleg tega voda po vlivanju jeklenih cevi v dokaj stabilnih pogojih vlažnosti ne more izhlapeti, kar odpravlja potrebo po postopkih varčevanja z vodo, kar poenostavlja postopek sušenja betona.

Pri proizvodnji jeklenih komponent so zahteve za namestitev:

①betonski stebri z jeklenimi cevmi, visoke zahteve glede varjenja.Splošno je treba dati prednost spiralno varjeni cevi, spiralno varjeni cevi, če ne, lahko uporabite tudi lastno posteljo valjanega jekla, vendar mora biti smer valjanja jekla pravokotna na smer premera cevi in ​​imeti določene zahteve.Proizvodnja jekla za varjenje poleg splošnih zahtev za strogo zagotavljanje, da je cev ravna, ravna, brez upogibanja, površinske rje in sledi udarcev.Zlasti zahteve glede rje glede stene cevi.Lahko poveča cikel proizvodnje jekla;

②v proizvodnem procesu komponent je jeklena zadnjica težava.Strukturne zahteve Ud po varjenju cevi mora biti raven, kar zahteva ustrezno ukrepanje pri spajkanju in varjenju posebne pozornosti in upoštevanja vrstnega reda učinka varilne deformacije.Krak cevi za sočelni zvar prej, za cevi z majhnim premerom je treba zavariti.Za cevi velikega premera je treba drugo z dodatno ojačitvijo variti jekleno cev za začasno fiksno povezovalno varjenje.V postopku sočelnega varjenja jekla, če najdemo varjen šiv ob pojavu mikrorazpok, je treba mesto mikrorazpok izkoreniniti vsa ponovna varjenja.Da bi zagotovili kakovost zvarnega spoja, je treba na mestu spajanja cevnih spojev namestiti dodatno oblogo.Za rešetkasti steber do zahtevane velikosti in kota konektorja morajo biti cevi in ​​različne mreže točne.Zlasti med režami na spoju in kraku cevi je treba uporabiti avtomatski stroj za rezanje cevi s presečiščem krivulje glede na premer konca cevi in ​​kot kontaktne površine cevi, v kateri je rezan prostor.Če ni avtomatskih strojev za rezanje pločevine, je treba razširiti pogled na zakoličevanje rezanja.Pogosto se uporablja v visokih stavbah v nastavljivi cevi, nastavljiva cevna zadnjica je konstrukcijska težava, nastavljiva struktura vozlišča je bolj zapletena, bo nedvomno vplivala na napredek gradnje.