①Toleranca zunanjega premera
Brezšivne jeklene cevi: uporablja se postopek oblikovanja z vročim valjanjem, dimenzioniranje pa je končano pri približno 8000C. Sestava surovin, pogoji hlajenja in stanje hlajenja zvitkov jeklene cevi imajo velik vpliv na njen zunanji premer. Zato je nadzor zunanjega premera težko natančen in niha. Večji obseg.
Jeklena cev ERW: uporablja hladno krivljenje in dimenzioniranje z zmanjšanjem premera za 0,6 %. Temperatura postopka je konstantna pri sobni temperaturi, tako da je zunanji premer natančno nadzorovan in obseg nihanja je majhen, kar prispeva k odpravi črnih sponk;

②Toleranca debeline stene
Brezšivna jeklena cev: izdelana z okroglo jekleno perforacijo, odstopanje debeline stene je veliko. Naknadno vroče valjanje lahko delno odpravi neenakost debeline stene, vendar jo trenutno najnaprednejše enote lahko nadzorujejo le v območju ±5~10%t.
Jeklene cevi ERW: kot surovine se uporabljajo vroče valjani zvitki, toleranco debeline sodobnih vroče valjanih trakov pa je mogoče nadzorovati znotraj 0,05 mm.

③Videz
Pomanjkljivosti zunanje površine surovcev, ki se uporabljajo v brezšivnih jeklenih ceveh, ni mogoče odpraviti s postopkom vročega valjanja. Polirati jih je mogoče šele, ko je končni izdelek dokončan. Spiralno pot, ki ostane po perforaciji, lahko med postopkom redukcije stene le delno odpravimo.
Jeklene cevi ERW kot surovine uporabljajo vroče valjane kolobarje. Kakovost površine tuljav je kakovost površine jeklenih cevi ERW. Kakovost površine vroče valjanih tuljav je enostavna za nadzor in ima višjo kakovost. Zato je kakovost površine jeklenih cevi ERW veliko boljša od brezšivnih jeklenih cevi.

④Ovalnost
Brezšivne jeklene cevi: Pri uporabi postopka oblikovanja z vročim valjanjem imajo sestava surovin, pogoji hlajenja in status hlajenja zvitkov velik vpliv na zunanji premer jeklene cevi. Zato je nadzor zunanjega premera težko natančno nadzorovati, razpon nihanj pa je velik.
Jeklena cev ERW: Oblikovana je s hladnim upogibanjem, tako da je zunanji premer natančno nadzorovan in območje nihanja je majhno.

⑤Natezni preskus
Indikatorji natezne zmogljivosti brezšivnih jeklenih cevi in ​​jeklenih cevi ERW izpolnjujejo standarde API, vendar je trdnost brezšivnih jeklenih cevi na splošno na zgornji meji, plastičnost pa na spodnji meji. Za primerjavo, indeks trdnosti jeklenih cevi ERW je najboljši, indeks plastičnosti pa je 33,3% višji od standarda. , razlog je v tem, da je učinkovitost vroče valjanih tuljav, surovine jeklenih cevi ERW, zagotovljena s taljenjem z mikrolegiranjem, rafiniranjem izven peči ter nadzorovanim hlajenjem in valjanjem; brezšivne jeklene cevi se večinoma zanašajo na sredstva za povečanje vsebnosti ogljika, zaradi česar je težko zagotoviti trdnost in plastičnost. razumno ujemanje.

⑥ Trdota
Surovina jeklenih cevi ERW – vroče valjani tuljavi, ima izjemno visoko natančnost pri kontroliranem hlajenju in valjanju med postopkom valjanja, kar lahko zagotovi enotno delovanje vseh delov tuljav.

⑦Velikost zrn
Surovina jeklene cevi ERW – vroče valjani trak je izdelan iz široke in debele gredice za kontinuirno litje, ki ima debelo drobnozrnato površinsko strjevalno plast, brez stolpičastega kristalnega območja, votlino za krčenje in ohlapnost, majhno odstopanje sestave in gosto struktura; v kasnejšem procesu valjanja Med njimi uporaba nadzorovanega hlajenja in tehnologije kontroliranega valjanja dodatno zagotavlja velikost zrn surovin.

⑧Preskus odpornosti proti zrušitvi
Za jeklene cevi ERW so značilne surovine in postopek izdelave cevi. Njena enakomernost debeline stene in ovalnost sta veliko boljši kot pri brezšivnih jeklenih ceveh, kar je glavni razlog, zakaj je njena učinkovitost proti zrušitvi višja kot pri brezšivnih jeklenih ceveh.

⑨Udarni test
Ker je udarna žilavost osnovnega materiala jeklenih cevi ERW večkrat večja od udarne žilavosti brezšivnih jeklenih cevi, je udarna žilavost zvara ključna za jeklene cevi ERW. Z nadzorom vsebnosti nečistoč v surovinah, višine in smeri rezalnih robov, oblike oblikovanih robov, varilnega kota, hitrosti varjenja, ogrevalne moči in frekvence, količine varilnega iztiskanja, temperature in globine odvzema vmesne frekvence, zraka dolžina hladilnega odseka in drugi procesni parametri zagotavljajo, da udarna energija zvara doseže več kot 60 % osnovne kovine. Če se dodatno optimizira, je lahko udarna energija zvara blizu energije osnovne kovine. materialov, kar ima za posledico brezhibno delovanje.

⑩ Eksplozijski test
Učinkovitost preskusa porušitve jeklenih cevi ERW je veliko višja od standardnih zahtev, predvsem zaradi visoke enakomernosti debeline stene in enotnega zunanjega premera jeklenih cevi ERW.

⑪Naravnost
Brezšivne jeklene cevi so oblikovane v plastičnem stanju in z enim ravnilom (3- do 4-kratno ravnilo za neprekinjeno valjanje) je razmeroma težko nadzorovati ravnost konca cevi;
Jeklene cevi ERW so hladno obdelane in imajo online ravnanje v stanju zmanjšanega premera. Poleg tega se neskončno množijo, zato je naravnost boljša.

⑫Količina uporabljenega jekla za ohišje na 10.000 metrov posnetka
Debelina stene jeklenih cevi ERW je enakomerna in njena toleranca debeline stene je zanemarljiva, medtem ko je meja nadzorne natančnosti razlike v debelini stene brezšivnih jeklenih cevi ±5 % t, ki je na splošno nadzorovana pri ± 5 ~ 10 % t. Za zagotovitev, da lahko minimalna debelina stene ustreza standardnim zahtevam in zmogljivosti, je edina rešitev ustrezno povečanje debeline stene. Zato so za ohišje enakih specifikacij in teže jeklene cevi ERW od 5 do 10 % daljše od brezšivnih jeklenih cevi ali celo več, kar zmanjša porabo jekla za ohišje na 10.000 metrov posnetka za 5 do 10 %. Tudi pri enaki ceni jeklene cevi ERW uporabnikom praktično prihranijo od 5 do 10 % stroškov nakupa.

Povzetek: Vendar trenutno domače in tuje države še vedno uporabljajo brezšivne, ker je trenutno jekleno ohišje jeklenih cevi ERW mogoče nadzorovati le pri najvišji K55. Če je kakovost jekla višja, nimamo domače proizvodne zmogljivosti. Kar zadeva trenutni trg jeklenih cevi ERW, lahko japonska proizvodna oprema in proizvodna tehnologija še vedno dosežeta določeno raven za proizvodnjo ohišij, vendar lahko proizvedejo le do N80. Če želite proizvajati jeklo P110 ali višje, trenutno obstaja določena omejitev. Težavnost, zato je jekleno cev ERW mogoče uporabiti le kot uro.