Srednje ogljikovo jeklo se na splošno nanaša na vsebnost ogljika približno 0,25 do 0,60 % ogljikovega jekla.Ročno obločno varjenje ulitkov iz ogljikovega jekla in varjenje glavnih značilnosti, kot sledi:

(1) Navadna kovina v bližini območja zvara, ki je nagnjena k nizki plastičnosti utrjenega tkiva.Višja kot je vsebnost ogljika, debelina plošče, večja je nagnjenost k utrjevanju.Zvar trši, hitrejše hlajenje in izbira palice ni čas, nagnjeni k hladnim razpokam.

(2) Ker se osnovna kovina stopi v prvo plast kovinskega zvara, je razmerje približno 30 %, tako da je višja vsebnost ogljika v zvaru, rezultat je enostavno varjenje kovine z vročimi in hladnimi razpokami.

Ukrepi pri varjenju ogljikovega jekla

(1) Če je mogoče, izberite osnovne elektrode z nizko vsebnostjo vodika.Takšne elektrode in visoka odpornost na hladno razpokanje, odpornost na toplotno razpoko.V posameznih primerih lahko s strogim nadzorom temperature predgretja in čim manjšim zmanjšanjem vsebnosti ogljika v preboju osnovne kovine in drugimi procesnimi ukrepi tudi uporaba elektrode tipa kalcijevega ilmenita doseže zadovoljive rezultate.Kadar trdnost zvarnih spojev in navadne kovine ne zahteva enakega časa, je treba uporabiti nizkointenzivne osnovne nizkovodikove elektrode.Takšna Weld Weld plastika proizvaja hladno razpoke in toplotne razpoke manj nevarne.

(2) Predgrejte glavne tehnološke ukrepe za varjenje in popravilo varjenja ogljikovega jekla, zlasti debelino zvara, togost je velika, ogrevanje v prid zmanjšanju največje trdote toplotno prizadetega območja in prepreči hladno razpokanje ter lahko izboljša spojna plastika.Celotno segrevanje in pravilno segrevanje prav tako zmanjša lokalno preostalo napetost po varjenju.Vsebnost ogljika pri različnih temperaturah predgretja za varjenje ogljikovega jekla in brez enotnih pravil.To ni samo zato, ker izbiro temperature predgretja določa vsebnost ogljika v elektrodi, ampak nanjo vplivajo tudi drugi dejavniki, kot so velikost in debelina zvara, vrsta varjenja, varilni parametri in togost strukture ter tako naprej