Neustrezna toplotna obdelava brezšivnih jeklenih cevi lahko zlahka povzroči vrsto proizvodnih težav, zaradi česar je kakovost izdelka močno ogrožena in se pretvori v odpad. Izogibanje pogostim napakam med toplotno obdelavo pomeni prihranek stroškov. Katere težave bi morali preprečiti med postopkom toplotne obdelave? Oglejmo si pogoste težave pri toplotni obdelavi brezšivnih jeklenih cevi:

① Nekvalificirana struktura in zmogljivost jeklenih cevi: trije dejavniki, ki jih povzroča nepravilna toplotna obdelava (T, t, metoda hlajenja).
Struktura Wei: Groba zrna A, ki jih tvori jeklo pri visokotemperaturnih pogojih segrevanja, tvorijo strukturo, v kateri so kosmiči F porazdeljeni na P, ko so ohlajeni. To je pregreta struktura in škoduje splošni učinkovitosti jeklene cevi. Zlasti se zmanjša normalna temperaturna trdnost jekla in poveča krhkost.
Lažjo strukturo W lahko odpravimo z normalizacijo pri ustrezni temperaturi, medtem ko lahko težjo strukturo W odstranimo s sekundarno normalizacijo. Sekundarna normalizacijska temperatura je višja, sekundarna normalizacijska temperatura pa nižja. Kemična zrna.
Balansni diagram FC je pomembna osnova za oblikovanje temperature ogrevanja za toplotno obdelavo jeklenih cevi. Je tudi osnova za preučevanje sestave, metalografske strukture in lastnosti kristalov FC v ravnovesju, diagram temperaturnega prehoda podhlajevanja A (diagram TTT) in neprekinjene transformacije hlajenja pri podhlajevanju A. Grafikon (CCT grafikon) je pomembna osnova za oblikovanje temperature hlajenja za toplotno obdelavo

② Mere jeklene cevi niso ustrezne: zunanji premer, ovalnost in ukrivljenost so izven tolerance.
Spremembe zunanjega premera jeklene cevi pogosto nastanejo med postopkom kaljenja, zunanji premer jeklene cevi pa se poveča zaradi sprememb prostornine (ki jih povzročajo strukturne spremembe). Postopek dimenzioniranja se pogosto doda po postopku kaljenja.
Spremembe ovalnosti jeklenih cevi: Konci jeklenih cevi so večinoma tankostenske cevi velikega premera.
Upogibanje jeklenih cevi: posledica neenakomernega segrevanja in hlajenja jeklenih cevi, se lahko reši z ravnanjem. Za jeklene cevi s posebnimi zahtevami je treba uporabiti postopek toplega ravnanja (približno 550 °C).

③Razpoke na površini jeklenih cevi: nastanejo zaradi prekomerne hitrosti segrevanja ali hlajenja in prekomerne toplotne obremenitve.
Za zmanjšanje razpok pri toplotni obdelavi v jeklenih ceveh je treba po eni strani ogrevalni in hladilni sistem jeklene cevi oblikovati glede na vrsto jekla in izbrati ustrezen medij za gašenje; po drugi strani pa je treba kaljeno jekleno cev čim prej popustiti ali žariti, da se odpravi napetost.

④ Praske ali močne poškodbe na površini jeklene cevi: posledica relativnega drsenja med jekleno cevjo in obdelovancem, orodjem in valji.

⑤Jeklena cev je oksidirana, razogljičena, pregreta ali prežgana. Vzrok T↑, t↑.

⑥ Površinska oksidacija jeklenih cevi, toplotno obdelanih z zaščitnim plinom: Peč za ogrevanje ni pravilno zaprta in zrak vstopa v peč. Sestava kurilnega plina je nestabilna. Treba je okrepiti nadzor kakovosti vseh vidikov segrevanja surovca ​​(jeklene cevi).