V vsakdanjem življenju,cev iz ogljikovega jekla (cs cev)incev iz nerjavečega jekla (ss cev)so eden najpogosteje uporabljenih izdelkov za cevi. Čeprav se oba uporabljata za transport plinov in tekočin, se njuni materiali zelo razlikujejo. Ta članek bo izvedel podrobno analizo materialnih razlik in področij uporabe cevi iz ogljikovega jekla in cevi iz nerjavečega jekla s štirih vidikov.

1. Kemična sestava
Glavni sestavni deli cevi iz ogljikovega jekla sta ogljik in železo, ki vsebujeta 1,5 % ogljika. Glavne sestavine cevi iz nerjavečega jekla so železo, krom, nikelj in majhna količina ogljika. Zato cevi iz nerjavečega jekla nimajo samo mehanskih lastnosti navadnega jekla, ampak imajo tudi dobro odpornost proti koroziji.

Zaradi razlike v kemični sestavi imajo cevi iz ogljikovega jekla večjo trdnost in trdoto, medtem ko imajo cevi iz nerjavečega jekla boljšo odpornost proti koroziji. Zato so njihove razlike v zmogljivosti očitne v njihovih aplikacijah, specifičnih za področje.

2. Stroški in vzdržljivost
Cevi iz nerjavečega jekla so dražje od cevi iz ogljikovega jekla. Z vidika stroškov in vzdržljivosti imajo cevi iz ogljikovega jekla stroškovno prednost pred cevmi iz nerjavečega jekla, ker so njihovi stroški surovin in izdelave nižji kot pri ceveh iz nerjavečega jekla. Poleg tega je cevi iz ogljikovega jekla zaradi nižjih stroškov popravil in enostavne strojne obdelave lažje vzdrževati in zamenjati.

Cev iz nerjavečega jekla je težje obdelati in popraviti, zato je dražja za izdelavo in popravilo kot cev iz ogljikovega jekla. Poleg tega so tudi razlike med različnimi vrstami inox cevi velike, zato je treba izbiro in vgradnjo inox cevi pretehtati bolj natančno.

3. Mehanske lastnosti
Kar zadeva mehanske lastnosti, obstajajo tudi določene razlike med cevmi iz ogljikovega jekla in cevmi iz nerjavečega jekla. Cevi iz ogljikovega jekla imajo večjo trdnost in trdoto, zato so primernejše od cevi iz nerjavnega jekla za uporabo v okoljih z visokim tlakom in visoko temperaturo. Cevi iz nerjavečega jekla so šibkejše v smislu trdnosti in trdote, vendar so bolj duktilne in odporne proti koroziji kot cevi iz ogljikovega jekla.

Poleg tega so cevi iz nerjavečega jekla bolj duktilne kot cevi iz ogljikovega jekla v smislu mehanskih deformacij, kot sta upogibanje in zvijanje, zato se zaradi boljše odpornosti proti koroziji v ekstremnih okoljih bolj uporabljajo v letalstvu in vesolju ter v kemični industriji.

4. Polje uporabe

Cevi iz ogljikovega jekla se običajno uporabljajo v naslednjih scenarijih:

Prenos visokotemperaturnih in visokotlačnih tekočin
Kot nosilni člen zgradbe
Kot okostje jeklenih konstrukcij in avtomobilov
Prezračevalni kanali za zgradbe in kanali za klimatske sisteme

Cevi iz nerjavečega jekla se običajno pogosteje uporabljajo v naslednjih scenarijih:

Kemijska industrija
Farmacevtska industrija
pomorska industrija
živilsko predelovalna industrija
To je zato, ker imajo cevi iz nerjavečega jekla boljšo odpornost proti koroziji in žilavost ter lahko prenesejo težja okolja.

5. Zaključek:

Če povzamemo, obstajajo določene razlike med cevmi iz ogljikovega jekla in cevmi iz nerjavečega jekla v smislu materiala, stroškov, mehanskih lastnosti in področij uporabe. Zato bi morali izbrati najprimernejši izdelek za cevovod glede na določen scenarij uporabe. Seveda pri izbiri izdelkov za cevovode ne bi smeli upoštevati samo lastnih potreb, temveč tudi biti pozorni na dejavnike, kot sta korozija in pritisk, s katerima se lahko soočajo izdelki za cevovode, da zagotovimo varnost in dolgoročno uporabo cevovodov.