Prirobnice iz ogljikovega jekla VS prirobnice iz nerjavečega jekla

Ogljikovo jeklo je zlitina železa in ogljika, ki ima večjo vsebnost ogljika in nižje tališče kot nerjavno jeklo. Ogljikovo jeklo je po videzu in lastnostih podobno nerjavnemu jeklu, vendar ima višjo vsebnost ogljika.

Inženirski in konstrukcijski materiali, kot je ogljikovo jeklo, se običajno uporabljajo v velikih industrijskih procesih, vključno s telekomunikacijami, transportom, kemično predelavo ter pridobivanjem in rafiniranjem nafte.

Obstajajo številne vrste jekla, ki jih lahko imenujemo prirobnice iz nerjavečega jekla 304, vendar so vse vrste jekla v bistvu izdelane iz železa in ogljika z uporabo dvostopenjskega postopka. Ko nerjavnemu jeklu dodamo krom in nikelj, dosežemo odpornost proti koroziji.

RAZLIKA MED PRIROBNICAMI IZ OGLJIKOVEGA JEKLA IN PRIROBNICAMI IZ NERJAVEČEGA JEKLA
Odkovki iz razredov A-105 so prvi in ​​najpogostejši materiali, ki se uporabljajo za izdelavo prirobnic cevi. Za aplikacije, ki zahtevajo nižje temperature, se uporabljajo razredi A-350 LF2, medtem ko so razredi A-694, F42-F70, zasnovani za visoke donose. Zaradi povečane trdnosti prirobnic iz ogljikovega jekla se material z visokim izkoristkom pogosto uporablja v cevovodih.

Poleg tega, da vsebujejo več kroma in molibdena kot prirobnice iz ogljikovega jekla, so prirobnice iz legiranega jekla zasnovane tako, da prenesejo visoka temperatura in visokotlačna okolja. Zaradi povečane vsebnosti kroma imajo močnejšo zaščito pred korozijo kot običajne prirobnice iz ogljikovega jekla.

Nerjavno jeklo, ki vsebuje nikelj, krom in molibden, je drugi najpogosteje uporabljen material za kovanje pri izdelavi prirobnic. Najpogostejši odkovki ASTM A182-F304 / F304L in A182-F316 / F316L so v seriji A182-F300/F400. Elemente v sledovih je mogoče dodati med postopkom taljenja, da izpolnijo storitvene zahteve teh razredov kovanja. Poleg tega je serija 300 nemagnetna, medtem ko ima serija 400 magnetne lastnosti in je manj odporna proti koroziji.