Težave z luknjami so zelo pogoste v procesu varjenja, sušenje varilnih materialov, korozija osnovne kovine in potrošnega materiala za varjenje, varilni proces ni dovolj stabilen olja in nečistoč, za zaščito slabih pa bodo različne stopnje udarnih lukenj.Klasifikacija poroznosti zvara, temeljni razlog za pihanje je visoka temperatura staljene kovine z raztapljanjem velike količine plina, delež plina v zvaru, ko čas kristalizacije pobegne, nastanek por.

V skladu z ustvarjeno sestavo plina je poroznost v zvaru po varjenju v glavnem vodik in CO stomatal.Za varjenje jekla z nizko vsebnostjo ogljika, vodikova luknja v površini zvara v primeru večine preseka por v obliki vijaka, gladka stena zvočnika v obliki ust, gledano s površine zvara.Zaradi visoke temperature je topnost vodika v staljeni kopeli in kapljica kovine visoka, hitro strjevanje kovine zvara v procesu varjenja, vodik je prepozen, da bi ušel, nastane v zvarnem plinu.Nastajanje lukenj CO je predvsem posledica metalurških reakcij, ki proizvajajo plin CO, ki ostane pri kristalizaciji znotraj zvara.Stomatalna porazdelitev vzdolž kristalne orientacije ima videz črva.Dejavniki, ki vplivajo na plinske pore, so ustvarjena metalurgija in izdelava.Glavni vpliv metalurških vidikov na metalurško reakcijo varilnega materiala v procesu varjenja, narava zaščitne atmosfere, prvotno stanje materiala, ki ga je treba variti pred varjenjem, na primer vpliv vlage, korozija poroznosti zvara generacije.Varilni postopek kot metalurški postopek ima drugačne značilnosti od običajnih metalurških, kratek reakcijski čas in zaščito Atmosfera je slabo mesto, tako da zvar in osnovni kovinski material obstajajo mikroskopske razlike v organizaciji.Oksidacija žlindre stomatalna občutljivost odpornosti zvara ima velik vpliv, poskusi kažejo, da tako kisla kot bazična elektroda CO stomatalna težnja narašča s povečanjem odpornosti proti oksidaciji žlindre.Toda tendenca vodikove luknje je ravno nasprotna.Kot CO zaradi vodika v kovinski strukturi Skladnost Skladnost je tako pogosto zavrnjena, da se doseže ohranitev žlindre ustreznega oksidacijskega vodika.Uporablja se tudi v dejanski varilni proizvodnji takih metod.Dodana močna oksidacijska kislinska elektrodna sestava.Nastajanje vodika v luknji je mogoče preprečiti.Alkalni elektrodi je bil dodan fluorit, ki pogosto vsebuje določeno količino karbonata.Med postopkom varjenja učinek segrevanja varilnega obloka zaradi razgradnje Fe203 oddaja O, ki nastane Fe30 Fe |0 HO reakcija pri visoki temperaturi za regeneracijo Fe20 in H, elementarni Fe in HO FeO in H nastane pri visokih temperaturah, lahko opazimo rjo za nastanek dveh vrst por, ki imajo večji vpliv.Običajno varilno delovanje Varilne specifikacije za nastanek poroznosti zvara imajo določen vpliv, toda če upoštevamo ustrezne specifikacije za delovanje, varilni tok in varilna napetost malo vplivajo na nastanek por pri varjenju nizkoogljičnega jekla.

Pri varjenju jekla z nizko vsebnostjo ogljika bodo vključki v območju taljenja zvara povzročili zmanjšanje žilavosti zvara, kar bo povečalo nagnjenost k vročim razpokam in lamelnemu trganju.Vključki v zvaru so predvsem oksidi, nitridi in sulfidi.Oksidni vključki in na splošno obstajajo v obliki silikata, kremena;oksidni vključki, ki nastanejo predvsem zaradi metalurških reakcij zaradi varilnega postopka, dejanski varilni postopek v varilnem materialu in izbira ustreznih okoliščin zaradi nepravilnega varjenja pomešanih zvarnih oksidnih vključkov je majhna količina.Nitrid mešan predvsem N pri varjenju jekla z nizko vsebnostjo ogljika, varilna kovina Fe4N se med staranjem izloča v igličasti obliki, porazdeljeni v zrnu ali skozi meje zrn, kar povzroči upad žilavosti zvara.Varjenje jekel z nizko vsebnostjo ogljika, ki je vir dušika za okoliško atmosfero, tj. iz okoliške atmosfere je prodirala zvarna luža, medtem ko je plin dušik nastal zaradi vključkov, slaba zaščita varilnega procesa pa je predvsem posledica tvorbe nitridnih vključkov.Sulfidno žveplo večinoma izvira iz materialov za varjenje, kot so prevleke za varilne palice, talila, sulfid zvara MnS in FeS.Zvarni vključki povzročajo dejansko varilno proizvodnjo na splošno: izbira varjenja je nepravilna ali nerazumna;varilne specifikacije neustrezne, kot so varilni tok, varilna napetost neustrezna, zaradi česar je žlindra težko iti gor;spenjalno varjenje in večkratno varjenje, zvar ni čista žlindra;varjenje, kot elektrode in transportne palice neustrezna mešanica staljene kovine in žlindre;slabo delovanje zaščite zvarnega bazena, zaščitno ozračje pri varjenju zaradi vdora zraka.

Tehnični ukrepi za preprečevanje napak pri varjenju nizkoogljičnih jeklenih cevi
Izbira varilnih materialov neposredno vpliva na delovanje in sestavo zvara, kar ima zelo pomemben pomen za preprečevanje in kontrolo napak pri varjenju.Dejavniki procesa vključujejo vidike varilnih specifikacij, vrsto toka in postopek varjenja.Ustrezna izbira varilnega napajanja za varilne materiale je predpogoj za preprečevanje napak pri varjenju.Zamenjava varilne opreme je zelo hitra, zaradi hitrega razvoja elektronske tehnologije se tudi varilni vir energije globoko preoblikuje.Za navadne materiale za varjenje cevi z nizko vsebnostjo ogljika, navadna varilna oprema za gradnjo.Toda dobrega delovanja povzročene naprave ni mogoče prezreti.Pripraviti mora razumne pogoje opreme za prostor, ki so bili usmerjeni na ukrepe varilnega postopka.Vključno s specifikacijami za varjenje, vrsto toka, varilnimi postopki, zahtevami za čiščenje utorov in plasti.Specifikacije varjenja vključujejo varilni tok, varilno napetost, hitrost varjenja in druge parametre.Varjenje je treba izvajati v skladu z običajnimi specifikacijami.V primeru varilne napetosti.Povečanje varilnega toka bo povzročilo povečanje globine prodiranja staljene kopeli;v primeru varilnega toka bo povečanje varilne napetosti povzročilo povečanje širine taline kopeli;vendar se tok poveča.Posledica prehoda obloka staljenih kovinskih delcev se zmanjša.Razmerje površine se poveča, plin, absorbiran s prehodom staljenih kovinskih delcev Večkratna povečana stomatalna težnja;napetost obloka, ki jo povzroči povečana zaščitna atmosfera pri varjenju, se zmanjša, zunanji zrak zlahka prodre;Hitrost varjenja se poveča, tako da se poveča hitrost kristalizacije, hkrati pa je enostavno narediti preostali plin Povečana nagnjenost k povzročanju lukenj v zvaru.Zato, kolikor je mogoče, ohraniti običajne gradbene norme, ki vodijo k nastanku napak.