Spiralna cev se pogosto uporablja v zemeljskem plinu, nafti, kemični industriji, elektroenergetiki, ogrevalni industriji, industriji oskrbe z vodo in odvodnjavanjem, parnem ogrevanju, hidroenergetskih tlačnih jeklenih ceveh, toplotni energiji, vodi in drugih cevovodih za prenos na dolge razdalje ter pilotih, poglabljanju, mostovi, jeklene konstrukcije in drugi projekti.

Pri uporabi in proizvodnem procesu spiralnih jeklenih cevi so ljudje izumili veliko dobrih varilnih in proizvodnih metod ter veliko prispevali k stalnemu in hitremu razvoju te industrije, hkrati pa to industrijo optimizirajo v razvoju.Avtomatsko varjenje pod praškom je nova metoda varjenja, izumljena leta 1940, in pred ročnim varjenjem ali zaščito pred žlindro, vendar ta ostanek ni prevleka elektrode, se topi iz varilnega fluksa.V žično napravo za pošiljanje žice in žičnih kolutov, neprekinjeno dajanje varilne žice, varilna metoda je neprekinjeno dovajanje žice, vžig obloka, pokritost s taljivim zrnatim fluksom, tako da se žica, navadna kovina in del fluksa talijo in izhlapevajo, da tvorijo votlino, oblok stabilnega zgorevanja v notranji votlini, zato ga imenujemo avtomatsko obločno varjenje pod praškom.Lok je zakopan v votlino v notranjosti.Sistem plašča je sestavljen iz lijaka, napolnjenega z varilnim talilom, ki se prenaša skozi cev, ki jo je treba variti pred drugo razliko, da z uporabo elektrod, žice, ker lahko žica daje neprekinjeno;elektroda, ki jo sežigamo elektroda mora imeti vrgel glavo elektrode in delovati za zaustavitev, zamenjati elektrodo pred varjenjem.

Takšna metoda varjenja v primerjavi z drugimi metodami je velika prednost spiralnih cevi, prva prednost: popolna avtomatizacija;druga prednost, ki je potopljeni oblok pri varjenju, izmenjava toplote in zaščitna zmogljivost je relativno močna, kakovost varjenja je relativno visoka;tretja prednost, zaradi avtomatskega obločnega varjenja pod praškom, ki je zakopan pod plaščem, tako da lahko uporablja visoko učinkovitost varjenja z visokim tokom.