Postopke varjenja pocinkanih cevi lahko razdelimo na spiralno varjene in varjene z ravnimi šivi, postopek pocinkanega spiralnega varjenja pa ima relativno širše število aplikacij, a tudi bolj zapleteno.

Metoda varjenja pocinkane spiralne cevi je najprej izven prednjega dela elektrode približno 5 ~ 7 mm, ne da bi zapustili tehnologijo s topimi robovi za centraliziran nadzor, da se olajša industrija, ki mora biti pozorna na resno ravnanje z dimenzijami utorov in skoraj prevlečeno plastjo cinka.

Za penetracijo bo težnja po nelojalnem rezu zelo majhna, če se uporablja sprednji in zadnji del tehnologije povratnega prevoza, običajno 1,5 ~ 2,5 mm;za zmanjšanje penetracije cinkovega zvara, s poudarkom na upadu industrije žlebov, kot je uporaba kratke varilne žlindre, kot je J427, za puščanje nekaj prostora, sektor naj bi močno zmanjšal ostanke tekočega cinka v zvaru pri varjenju kotnih zvarov, ne morete dobiti napak v kakovosti varjenja.

Prednosti pocinkanega spiralnega varjenja: natančnosti varjenja ni mogoče primerjati z ravnim šivnim varjenjem, cevi velikega premera ali nekatere posebne cevi se uporabljajo za spiralno varjene cevi, ker je gostota varjenja pri spiralnem varjenju velika, varjenje je zelo fleksibilno, varjeno skupaj lahko tvori različne spremembe.Toda varjenje z ravnim šivom lahko vari samo eno linijo, krivulja varjenja z ravnim šivom popolnoma ne more igrati prednosti, zato je uporaba spiralnega varjenja najboljša izbira.