Zincul este un proces de reacție metalurgică.Din punct de vedere microscopic, procesul de galvanizare la cald este două echilibru dinamic, echilibru termic și echilibru de schimb de fier zinc.Când piesa de prelucrat din oțel a fost scufundată în aproximativ 450℃lichid de zinc topit, căldura de absorbție a zincului lichid la temperatura camerei a piesei de prelucrat, ajungând peste 200℃, interacțiunea zincului și fierului a devenit clară, zincul, fierul pătrund la suprafață.Pe măsură ce temperatura piesei de prelucrat se apropie treptat de temperatura zincului topit, suprafața piesei de prelucrat formată cu o proporție diferită de strat de aliaj de fier zinc, o structură ierarhică de acoperire cu zinc, cu timp prelungit, creșterea stratului de placare cu aliaj diferit prezintă o viteză diferită.Dintr-o perspectivă macro, performanța piesei de prelucrare a procesului de mai sus scufundată în zinc lichid, fierbere lichidă de zinc are loc atunci când zincul, reacția fierului se echilibrează treptat, suprafața zincului s-a calmat treptat.Piesa de prelucrat este realizată​de suprafață de zinc, temperatura piesei de prelucrat scade treptat sub 200℃, reacția a fost oprită de zinc, fier, acoperire zincată la cald are o grosime determinată.

Factorii principali de grosime a acoperirii cu zinc: o componentă de metal de bază, rugozitatea suprafeței oțelului, oțelul elementelor active conținutul și distribuția de siliciu și fosfor, tensiunea internă a oțelului, geometria piesei de prelucrat, procesul de galvanizare la cald. .Standardele internaționale și chineze actuale sunt împărțite în secțiuni în funcție de grosimea oțelului, grosimea grosimii stratului de zinc și atrage localul ar trebui să atingă grosimea corespunzătoare, pentru a determina performanța anticorozivă a stratului de zinc.Grosimea de oțel diferită a piesei de prelucrat, pentru a obține echilibrul termic și echilibrarea schimbului de ioni de zinc în momente diferite, grosimea acoperirii rezultată este diferită.Grosimea medie a standardului de acoperire se bazează pe mecanismul experienței de galvanizare în producția industrială, grosimea locală a grosimii stratului de zinc este luată în considerare distribuția neuniformă a acoperirii și cerințele de protecție împotriva coroziunii necesare experienței necesare.Prin urmare, standardele ISO, standardele ASTM, standardele JIS și standardele chinezești cerința de grosime a acoperirii cu zinc este ușor diferită, aproape la fel.

Grosimea stratului de zinc determină performanța pieselor de placare anticorozivă.Pentru 3 mm sub suprafața plăcii subțiri de oțel este netedă, este dificil să obțineți o acoperire mai groasă în producția industrială, în plus, nu este proporțională cu grosimea grosimii placarii cu zinc din oțel și va afecta rezistența de aderență a acoperirii și substratul și calitatea aspectului acoperirii.O acoperire groasă va provoca aspectul stratului de acoperire dur, ușor de decojit, piesele de placare nu pot suporta coliziunea în procesul de manipulare și instalare.Dacă există mai multe oțeluri elemente active de siliciu și fosfor, producția industrială a fost foarte dificil de acoperire mai subțire, care este conținutul de siliciu al oțelului în impact între modul de creștere a stratului de aliaj de zinc-fier.