În timpul producției de țevi de oțel cu arc scufundat, temperatura trebuie controlată strict pentru a asigura fiabilitatea sudurii. Dacă temperatura este prea scăzută, poziția de sudare poate să nu atingă temperatura necesară pentru sudare. Când cea mai mare parte a structurii metalice este încă solidă, este dificil ca metalele de la ambele capete să pătrundă unele în altele și să se unească. La acea vreme, când temperatura era prea ridicată, era mult metal în stare topit în poziția de sudare. Textura acestor părți era foarte moale și avea o fluiditate corespunzătoare și ar putea exista picături topite. Când un astfel de metal a picurat, nu există, de asemenea, suficient metal pentru a pătrunde unul în celălalt. Și în timpul sudării, vor exista unele denivelări și cusături de sudură pentru a forma găuri topite.

Țevile de oțel cu arc scufundat pot fi utilizate pentru transportul lichidelor: alimentare cu apă și drenaj. Pentru transportul gazelor: gaz de cărbune, abur, gaz petrolier lichefiat. În scopuri structurale: țevi de piloți, poduri; țevi pentru docuri, drumuri, structuri de construcții etc. Țevile de oțel cu arc scufundat sunt țevi de oțel cu cusătură în spirală care sunt realizate din bobine de oțel sub formă de bandă ca materie primă, extrudate la temperaturi obișnuite și sudate prin tehnologia automată de sudare cu arc scufundat cu două fețe, cu dublu fir. . Capul și coada benzii de oțel sunt îmbinate cap la cap utilizând sudarea cu arc scufundat cu un fir sau dublu. După ce a fost laminată într-o țeavă de oțel, sudarea automată cu arc scufundat este utilizată pentru sudarea de reparații. Folosind control extern sau formare cu role de control intern. Atât sudarea internă, cât și cea externă folosesc aparate de sudură electrice pentru sudarea cu arc submers cu un fir sau dublu pentru a obține specificații de sudare stabile.

Ce inspecții trebuie să fie supuse țevilor de oțel cu arc scufundat după producție?
(1) Test de presiune hidraulică: țevile de oțel expandat sunt inspectate una câte una pe o mașină de testare a presiunii hidraulice pentru a se asigura că țevile de oțel îndeplinesc presiunea de testare cerută de standard. Aparatul are funcții automate de înregistrare și stocare;
(2) Expansiunea diametrului: întreaga lungime a țevii de oțel cu arc scufundat este extinsă pentru a îmbunătăți acuratețea dimensională a țevii de oțel și pentru a îmbunătăți distribuția tensiunii în interiorul țevii de oțel;
(3) Inspecție cu raze X II: Inspecția cu raze X de televiziune industrială și fotografiarea sudurii la capătul țevii sunt efectuate pe țeava de oțel după expansiunea diametrului și testul de presiune hidraulică;
(4) Inspecția cu particule magnetice a capetelor țevii: Această inspecție este efectuată pentru a detecta defectele capătului țevii;
(5) Inspecție cu raze X I: inspecție de televiziune industrială cu raze X a sudurilor interne și externe, folosind un sistem de procesare a imaginii pentru a asigura sensibilitatea detectării defectelor;
(6) Inspectați sudurile interne și externe ale țevii spiralate de oțel și materialele de bază de pe ambele părți ale sudurilor;
(7) Inspecție sonică II: Efectuați din nou inspecția sonică una câte una pentru a verifica defecțiunile care pot apărea după dilatarea diametrului și presiunea hidraulică a țevilor de oțel sudate cu îmbinare dreaptă;
(8) Teșire: procesați capătul țevii țevii de oțel care a trecut inspecția pentru a obține dimensiunea necesară a teșirii la capătul țevii;
(9) Anti-coroziune și acoperire: țevile de oțel calificate vor fi anticorozive și acoperite conform cerințelor utilizatorului.

Fitingurile și ansamblurile de țevi din oțel cu arc scufundat prefabricate în instalația de procesare trebuie să fie complet finalizate, adică toate îmbinările de sudură au fost sudate, îmbinările flanșelor au fost instalate cu plăci de suport pe termen lung și toate șuruburile flanșei au fost uzate și strânse. . Valoarea comparativă de proiectare a abaterii dimensiunii exterioare a ansamblului de țevi de oțel cu arc scufundat nu poate depăși următoarele reglementări; când dimensiunea exterioară a ansamblului țevii de oțel cu arc scufundat este de 3 m, abaterea este de ± 5 mm. Când dimensiunea exterioară a ansamblului de țevi de oțel cu arc scufundat crește cu 1 m, valoarea abaterii poate fi crescută cu ± 2 mm, dar abaterea totală nu poate fi mai mare de ± 15 mm.

Ansamblurile sudate manual cu racorduri sau supape cu flanșe vor fi supuse încercării. Toate ansamblurile vor fi etichetate în conformitate cu cerințele pentru conducte scurte din desene, iar capetele lor de ieșire vor fi închise cu plăci oarbe sau dopuri. Flanșa de ieșire de la capătul țevii al ansamblului poate fi sudată ferm dacă găurile pentru șuruburi ale flanșei sunt distanțate uniform. Dacă este o flanșă conectată la echipament sau o flanșă conectată la flanșa de ramificație a altor componente, aceasta poate fi doar sudată în puncte și poziționată la capătul conductei. Poate fi poziționat numai după ce a fost transportat la locul de instalare și apoi sudat ferm. Pe ansamblu trebuie instalate supape, iar țevile scurte pentru conductele de canalizare și aerisire, instalarea instrumentelor și marcajele de înălțime pentru instalarea consolelor glisante trebuie sudate. Interiorul secțiunii de țeavă prefabricată trebuie curățat. Ansamblul conductei de oțel cu arc scufundat trebuie să ia în considerare confortul transportului și instalării și să aibă o deschidere reglabilă. De asemenea, ar trebui să aibă suficientă rigiditate pentru a preveni deformarea pe termen lung.