Materialele metalice atunci când forța exterioară depășește limita de curgere a materialelor sale, vor produce deformare plastică permanentă, care este principiul de bază alîndoirea tubului.Îndoirea tubului, peretele exterior datorită întinderii și subțierii compresiei mediale din cauza îngroșării, deoarece rezultatul întinderii și compresiei, iar în procesul de îndoire, secțiunea transversală a tubului s-a schimbat, o schimbare într-o circulară în tendința elipsei.

Metoda de îndoire a tubului este împărțită în două tipuri de îndoire și îndoire la rece, rece este la temperatura camerei cu o mașină de îndoit direct, îndoirea aspirată, porțiunea curbată a tubului este încălzită la o anumită temperatură, iar apoi mecanica (mașină de îndoit pentru țevi) sau manual cot.Metalul format la rece nu distruge natura originală, nu produce deformare termică.Dar coatele formate la rece trebuie să consume mai multă putere, iar reboundul și stresul rezidual au o creștere mai semnificativă, dar nu razele de curbură de curbură a capetelor mici formate la rece.Îndoirea acestuia nu poate fi comparată cu o adaptabilitate formată la rece.

Îndoirea și sudarea în conformitate cu ordinea, procesul de îndoire poate fi, de asemenea, împărțit în „prima îndoire și sudare” și „după prima îndoire de sudură” în două procese de îndoire diferite.Așa-numita „prima îndoire și sudare” se bazează pe diverși parametri ai diagramei de prelucrare a țevii sau a pieselor asemănătoare tijei furnizate, prima îndoire a tubului.Și apoi în platforma SAMS sau SAMS pentru poziționarea accesoriilor de conectare a flanșei tubului, lucrarea de sudare.Determinați lungimea pieselor de prelucrare de tăiere a țevii drepte în funcție de desen sau tijele tubului de probă, eroarea atunci când se ia în considerare cotul, tăierea lungimii procesului pentru a pune alocația generală.„Primul îndoire de sudură” se bazează pe lungimea tubului, trageți dimensiunea conductei de linie, valoarea de ieșire a computerului din diagrama pieselor, unghiul relativ șurubului flanșei K, unghiul șurubului flanșei și programul NC și o serie de date de procesare, folosind nu marginea sub material, mai întâi pe platformă sau mașina SAMS poziționată flanșe de țeavă dreaptă, sudare și apoi îndoire.