Principalii factori care afectează calitateateava de otel fara suduratăierea tuturor aspectelor legate de mașini-unelte, unelte, dispozitive de fixare, piese semifabricate, metode de proces și mediu de procesare.Pentru a îmbunătăți calitatea tăierii țevilor din oțel fără sudură, aceste aspecte trebuie luate în măsuri adecvate, cum ar fi reducerea erorii mașinii de lucru, selectarea corectă a sculelor de tăiere pentru a îmbunătăți calitatea brută, procesul de aranjare rezonabilă, îmbunătățirea condițiilor de mediu.

Reducerea erorilor de tăiere a mașinii, metodele utilizate în mod obișnuit sunt:

①selectarea cu suficientă precizie și rigiditate a mașinii.

②pot fi luate atunci când este necesar metode de corectare a compensației, cum ar fi mașina de șlefuit sau lanțul de transmisie al mașinii de frezat, în conformitate cu erorile măsurate anterior, adăugând mijloace de corectare a erorilor pentru corectarea erorilor de transmisie a mașinii.

③utilizarea de jig-uri și dispozitive de fixare pentru a asigura acuratețea, cum ar fi utilizarea matriței de prelucrare. Alezarea găurilor pe cutie, astfel încât precizia pasului să nu fie afectată de decizia erorilor de poziționare a mașinii-unelte.

④preveniți deformarea termică a mașinii-unelte cu privire la precizia de prelucrare.

⑤eliminați izolarea mașinii sursei interne de vibrații și luați măsuri pentru a reduce efectele vibrațiilor asupra preciziei și rugozității fără sudură de 16 minute.

⑥îmbunătățirea automatizării mașinii, măsurată prin sistemul de control activ sau automat, pentru a reduce eroarea umană a țevilor de oțel fără sudură.

Alegerea corectă a sculelor de tăiere

Ar trebui să poarte un instrument bun, o geometrie rezonabilă a instrumentului de selecție și marginea frezată cu grijă, făcându-l neted și ascuțit.De exemplu, prin prelucrare abrazivă, utilizată în general în roți abrazive abrazive mai mici, dure, pentru a repara corect și în timp util.

Îmbunătățiți calitatea semifabricatului

Materialul semifabricat al piesei de prelucrat trebuie să aibă o capacitate uniformă și, în același timp, utilizarea unui tratament termic adecvat, cum ar fi îmbătrânirea, recoacerea, normalizarea, călirea și alte măsuri pentru a atenua stresul și pentru a îmbunătăți prelucrabilitatea materialului.

Proces de aranjamente rezonabile

Utilizarea unui program de tehnologie rezonabil;selectarea corectă a parametrilor de tăiere, țeavă de oțel fără sudură de 16 mn pentru a reduce forțele de tăiere și căldura de tăiere și pentru a preveni vibrațiile auto-excitate;alegerea adecvată a fluidului de tăiere pentru zona de tăiere suficientă răcire și lubrifiere;selectați piesa de prelucrat atunci când instalați o referință de poziționare și atenție la prindere pentru a reduce eroarea de montare și deformarea țevii.

Condiții de mediu îmbunătățite

Păstrați mediul curat;ia măsuri de carantină împotriva sursei externe de vibrații și a unei surse de căldură;prelucrare de precizie la temperaturi constante, umiditate si praf.