1. În timpul procesului de formare a țevii de oțel, placa de oțel se deformează uniform, stresul rezidual este mic, iar suprafața nu produce zgârieturi.Țeava de oțel prelucrată are o flexibilitate mai mare în gama de dimensiuni a țevilor de oțel cu diametrul și grosimea peretelui, în special în producția de țevi de oțel cu pereți groși de calitate superioară, în special țevi cu pereți groși de diametru mare.Are avantaje pe care alte procese le pot't potrivi.Utilizatorii au mai multe cerințe în ceea ce privește specificațiile țevilor de oțel;

2. Adoptând procesul de pre-sudare și apoi sudare internă și externă (sudare de precizie), sudarea poate fi realizată la poziție și nu este ușor să aveți defecte, cum ar fi margini greșite, abatere de sudare și penetrare incompletă, și este ușor de controlat calitatea sudurii;

3. Expansiunea mecanică generală poate îmbunătăți în mod eficient acuratețea dimensională a țevii de oțel și poate îmbunătăți distribuția tensiunii interne a țevii de oțel, pentru a evita deteriorarea cauzată de coroziune la stres și, în același timp, pentru a facilita construcția de sudare la fața locului;

4. Efectuați 9 inspecții de calitate 100% pe țevi de oțel, astfel încât întregul proces de producție a țevilor de oțel să fie sub inspecție și monitorizare eficientă și să garanteze în mod eficient calitatea țevilor de oțel sudate cu arc scufundat;

5. Toate echipamentele întregii linii de producție au funcția de conectare în rețea cu sistemul de achiziție de date computerizat pentru a realiza transmisia de date în timp real.Sala centrală de control colectează parametrii tehnici și indicatorii de calitate în procesul de producție.