Placa turnată continuă sau suprafața țaglelor prezintă gropi neregulate, care sunt în mare parte gropi laterale, precum și gropi verticale.Depresiune și mai mult în oțel inoxidabil austenitic (tip Cr18Ni9) și un oțel cu conținut scăzut de carbon (carbon 0,10 până la 0,15%) a suprafeței plăcii.Depresiune este ușor de produs în suprafața laterală a plăcii lățimea sau porțiunea cu unghi larg a oricărei părți a feței.Depresie severă crack, crack suprafața de penetrare adâncă de oțel care a apărut cicatrici și chiar erupție re-piele.Motivul pentru care se produc depresiunile suprafeței plăcii este cu mai multe fațete.Din moment ce stadiile incipiente ale solidificării coajă solidificată „prea rece”, contracția locală a carcasei țaglelor cauzată de creșterea mare, neuniformă va duce la formarea unei depresiuni proaste a carcasei;Contracția longitudinală a carcasei de oțel din oțel și presiunea statică cauzate de interacțiunea dintre re-îndoirea la turnare pentru a produce o depresiune laterală;Are loc schimbarea lenjului (vezi variațiile pătrate și diamantate) de țagle în apropierea unghiului obtuz lângă adânciturile longitudinale (caneluri) și capetele longitudinale ale gropilor de suprafață lățimea plăcii sunt în matriță cauzate de răcirea neuniformă;generație încastrate, de asemenea, preocupat de compoziția oțelului, oțel inoxidabil austenitic și oțel cu conținut scăzut de carbon în creșterea învelișului mucegaiului neuniform ușor de produs gropi;dilatare termică din oțel inoxidabil de înaltă performanță și conductivitate termică scăzută predispusă la depresie;Mr. low Carbon solidificat imediat după schimbarea austenitei în contracția volumului de ferită atunci când oțelul mare, acest ingredient tinde să formeze gropi maxime.Între timp, incidența depresiei este, de asemenea, afectată de condițiile de turnare continuă: performanța ca pulbere de mucegai neadecvată, fluctuațiile nivelului mucegaiului interior, modificările vitezei de turnare și alți factori.Rola de îndreptare a corpului străin metalic lipicios, producând o distribuție periodică a gropilor (indentări) pe cauzele suprafeței plăcii.

Soluțiile sunt: ​​practica peretelui mucegaiului „răcire lentă”, reducerea suprafeței din apropierea intensității fluxului de căldură a mucegaiului, creșterea stagnată și învelișul solidificat, poate fi folosit placarea peretelui matriței sau așa-numita „mucegai la cald” pentru a promova uniformitatea creșterii cochiliei goale;Fluctuație minimă a nivelului matriței (mai puțin de 3 mm), folosind cele mai bune fluxuri de performanță, ajustarea vâscozității fluxului în funcție de viteza de turnare, pentru a asigura umplerea uniformă;stratul de zgură de grosime corespunzătoare, stabilitatea filmului de zgură controlează în mod corespunzător supraîncălzirea și viteza de turnare;utilizarea unor geometrii rezonabile duze scufundate și adâncimea rezonabilă de inserție, evitarea vortexului lichid și altele au apărut în favoarea creșterii uniforme a carcasei, precum și acordarea atenției pentru curățarea rolelor de îndreptare, poate inhiba formarea gropilor.