Așa-numita decapare este utilizarea acidului fluorhidric și a soluției de acid azotic pentru a spăla oxidul de suprafață de oțel generat după tratarea termică.Se utilizează în compoziția soluției și valorile raportului: HF (3-8%), HNO3 (10-15%), H2O (cantitatea rămasă) la prelucrarea la temperatura soluției la 40-60 °C.

Procedura de decapare a țevilor de oțel:
Curățați resturile din scurgerea de petrol → Coșuri încărcate → Degresare chimică → Curățare cu apă caldă → Curățare cu apă rece → Rugina chimică → Purjare cu apă de păr la presiune înaltă → Debitul de apă de spălat → Curățare cu apă caldă → Uscarea cu suflarea → Test

Procesul de decapare ar trebui să acorde atenție următoarelor puncte:
Primul punct:acceptarea de intrare listate, caietul de sarcini, cantitatea și îndreptarea tăieturii de calitate acceptarea necalificată de pauză decaparea și notificarea în timp util a departamentului de control al calității sau atelierului.

Al doilea punct:Primul este să adăugați acid în conformitate cu valoarea raportului de control al atelierului, acidul adăugat ar trebui să fie distribuit uniform în rezervorul de decapare, mai degrabă decât adăugarea într-o parte a rezervorului de acid;apoi controlați dimensiunea cantității de abur, pentru a controla temperatura oțelurilor acide, în general, controlați temperatura acidului pentru a predomina ușor abur (aproximativ 60 de grade), și nu ar trebui să controlați temperatura prea mare sau senzația de fierbere acid;rămas este de a organiza procesul de site card țeavă de oțel, pentru a distinge între numărul de cadru diferit, din cauza prezenței diferitelor tipuri de oțel decapare diferență de timp.

Al treilea punct:controlul procesului de decapare și, de asemenea, cel mai important pas.Diferite produse țevi de oțel și decapare și degresare din oțel finisat.Care, produse de ridicare țevi de oțel pot fi utilizate direct frânghie de nailon la rezervorul de decapare, agățat țeavă de oțel la modă ar trebui să coadă înalt cap jos, astfel încât acidul poate intra cu succes în orificiul țevii;țeavă de oțel finită agățată în baia de acid decapare, la intervale adecvate timp de ridicare țeavă de oțel înapoi în rezervorul de acid, pentru a fi oxidarea suprafeței țevii de oțel în interiorul și în exterior Picchi aceasta pentru a elimina țeava de oțel, ramificat treptat în mod substanțial la culoare cu jeturi de apă de înaltă presiune pentru a spăla orificiul țevii, apoi țeavă de oțel în folderele suspendate în acidul înmuiat timp adecvat țevile de oțel care atârnă rezervorul de acid ar trebui să fie înmuiate timp de 10 minute în chiuvetă și apoi clătiți treptat ramificate suprafețele interioare și exterioare .La conducta de ulei ar trebui să meargă de pe suprafață uleiul și varul de lubrifiere, înmuiați în chiuvetă timp de 10 minute și apoi clătiți spălarea orificiului cu ramură interioară;rularea produselor finite pe țeava de ulei din chiuvetă pentru a se înmuia pentru o perioadă de timp, cu siguranță țeava de oțel s-a răcit complet, țeava de oțel în baia de acid timp de o jumătate de minut, apoi în chiuvetă și spălarea cu ramură.

Al patrulea punct:procesul de decapare după lucrările de control.Testul țevilor de oțel decapare terminat s-a concentrat în primul rând curățenia de oxid a suprafețelor interioare și exterioare ale țevii de oțel, în special în curățenia găurii interioare, cea mai bună utilizare a firului DON prin inspecția formulei, cantitatea de eșantionare ar trebui să fie nu mai mică de 10%.Urmat de testarea pete cu acid, suprafața de oțel și eșecul inspecției de culoare a țevii de oțel ar trebui să fie re-decapare;departe ulei suprafața țevii de oțel ar trebui să fie nici o scurgere de ulei, o atenție deosebită ar trebui să fie nici un reziduu de acid de evacuare capetele conductei.