Detectarea defectelor cu curent turbionar este o metodă de detectare a defectelor care utilizează principiul inducției electromagnetice pentru a detecta defectele de suprafață ale componentelor și ale materialelor metalice. Metoda de detectare este bobina de detectare și clasificarea acesteia și structura bobinei de detectare.

Avantajele detectării defectelor cu curent turbionar pentru tuburile fără sudură sunt: ​​rezultatele detectării defectelor pot fi transmise direct prin semnale electrice, ceea ce este convenabil pentru detectarea automată; datorită metodei fără contact, viteza de detectare a defectelor este foarte rapidă; este potrivit pentru detectarea defectelor de suprafață. Dezavantajele sunt: ​​defectele din părțile mai adânci de sub suprafața tubului de oțel fără sudură nu pot fi detectate; este ușor să generați semnale dezordonate; este dificil să distingem direct tipul de defecte de semnalele afișate obținute prin detecție.
Operația de detectare a defectelor din tubul de oțel fără sudură include mai mulți pași, cum ar fi curățarea suprafeței piesei de testare, stabilitatea detectorului de defecte, selectarea specificațiilor de detectare a defectelor și testul de detectare a defectelor.

Direcția curentului turbionar în specimenul de tub fără sudură este opusă direcției curentului a bobinei primare (sau bobinei de excitație). Câmpul magnetic alternativ generat de curentul turbionar se modifică în timp, iar când trece prin bobina primară, induce curent alternativ în bobină. Deoarece direcția acestui curent este opusă celei a curentului turbionar, rezultatul este aceeași direcție ca și curentul de excitare original din bobina primară. Aceasta înseamnă că curentul din bobina primară crește datorită reacției curenților turbionari. Dacă se modifică curentul turbionar, se schimbă și această porțiune crescută. Dimpotrivă, prin măsurarea schimbării curentului se poate măsura modificarea curentului turbionar, astfel încât să se obțină informații despre defectele tubului de oțel fără sudură.

În plus, curentul alternativ schimbă direcția curentului la o anumită frecvență în timp. Există o anumită diferență în faza curentului de excitație și a curentului de reacție, iar această diferență de fază se modifică odată cu forma piesei de testat, astfel încât această schimbare de fază poate fi folosită și ca o informație pentru a detecta starea fără sudură. piesa de testare din tub de otel. Prin urmare, atunci când piesa de testare sau bobina este deplasată cu o anumită viteză, tipul, forma și dimensiunea defectelor țevii de oțel pot fi cunoscute în funcție de forma de undă a modificării curentului turbionar. Curentul alternativ generat de oscilator este trecut în bobină, iar câmpul magnetic alternativ este aplicat piesei de testare. Curentul turbionar al piesei de testare este detectat de bobină și trimis la circuitul de punte ca o ieșire de curent alternativ.