Ocot fără sudurăeste un tip de țeavă folosită pentru strunjirea unei țevi. Dintre toate fitingurile utilizate în sistemul de conducte, proporția este cea mai mare, aproximativ 80%. În general, sunt selectate diferite procese de formare pentru coturi de diferite grosimi ale peretelui materialului. În prezent. Procesele de formare a cotului fără sudură utilizate în mod obișnuit în fabricile de producție includ împingere la cald, ștanțare, extrudare etc.

Materia primă a fitingului de țeavă cu cot fără sudură este un semifabricat de țeavă rotundă, iar embrionul de țeavă rotundă este tăiat într-un semifabricat având o lungime de aproximativ un metru de o mașină de tăiat și este trimis la cuptor pentru încălzire printr-o bandă transportoare. Tagla este introdusă într-un cuptor și încălzită la o temperatură de aproximativ 1200 de grade Celsius. Combustibilul este hidrogen sau acetilenă. Controlul temperaturii cuptorului este o problemă cheie. După ce țagla rotundă este eliberată, aceasta este supusă unei mașini de perforat. Cea mai comună mașină de perforat este o mașină de perforat cu role conice. Această mașină de perforat are o eficiență ridicată a producției, o calitate bună a produsului, un diametru mare de perforare și poate purta o varietate de fitinguri pentru țevi. După perforare, țagla rotundă este rulată, laminată sau extrudată succesiv cu trei role. După extrudare, tubul ar trebui să fie dimensionat. Mașina de dimensionat este rotită cu o viteză mare de un burghiu conic într-un miez de oțel pentru a forma o țeavă.

Formarea cotului fără sudurămetodă
1. Metoda de forjare: Capătul sau o parte a țevii este perforat de o mașină de presărare pentru a reduce diametrul exterior. Mașina obișnuită de forjat are un tip rotativ, un tip de legătură și un tip de role.
2. Metoda de rulare: În general, dornul nu este utilizat și este potrivit pentru marginea interioară a tubului cu pereți groși. Miezul este plasat în tub, iar circumferința exterioară este presată de o rolă pentru prelucrarea marginilor rotunde.
3. Metoda de ștanțare: Capătul țevii este extins la dimensiunea și forma necesară cu un miez conic pe presă.
4. Metoda de formare prin îndoire: Există trei metode mai frecvent utilizate, o metodă se numește metoda de întindere, cealaltă metodă se numește metoda de presare, a treia metodă este metoda cu role, există 3-4 role, două role fixe, una de reglare rolă, reglare Cu un gol fix, țeava finită este curbată.
5. Metoda de umflare: una este să plasați cauciucul în tub, iar partea superioară este comprimată cu un pumn pentru a face tubul format convex; cealaltă metodă este de a forma o umflătură hidraulică, de a umple mijlocul tubului cu lichid, iar presiunea lichidului tambure tubul în necesar. Majoritatea formelor și producției de burduf sunt utilizate în acest fel.