În viața de zi cu zi, oamenii se referă întotdeauna la oțel și fier împreună ca „oțel”. Se poate observa că oțelul și fierul ar trebui să fie un fel de substanță; de fapt, din punct de vedere științific, oțelul și fierul au puțin diferite, componentele lor principale sunt toate fierul, dar cantitatea de carbon conținută este diferită. De obicei numim „fontă” cu un conținut de carbon peste 2% și „oțel” cu un conținut de carbon sub această valoare. Prin urmare, în procesul de topire a fierului și a oțelului, minereul care conține fier este mai întâi topit în fontă topită într-un furnal (furnal), iar apoi fonta topită este introdusă într-un cuptor de fabricare a oțelului pentru a fi rafinată în oțel. Apoi, oțelul (tagle sau benzi de oțel) este utilizat pentru a face țevi de oțel, de exemplu, țaglele din oțel carbon pot fi transformate în țevi de oțel cu secțiuni goale prin procese de laminare la cald și la rece (tuburi fără sudură din oțel carbon)

Procesul de fabricație a tuburilor de oțel fără sudură este împărțit în principal în două etape majore:

1. Laminare la cald (tub de oțel extrudat fără sudură): țeavă rotundă → încălzire → perforare → laminare încrucișată cu trei role, laminare continuă sau extrudare → decapare → dimensionare (sau reducere) → răcire → îndreptare → test hidraulic (sau detectarea defectelor) → marcare → depozitare

2. Tub din oțel fără sudură trasat la rece (laminat): tub rotund→încălzire→piercing→heading→realing→decapare→ungere (placare cu cupru)→trefilare la rece cu mai multe treceri (laminare la rece)→tub goală→tratament termic→îndreptare → hidrostatică test (detecție defect) → marcare → stocare.
Materiile prime necesare pentru producerea fierului și oțelului sunt împărțite în patru categorii și discutate separat: prima categorie discută diverse materii prime minereuri care conțin fier; a doua categorie discută cărbune și cocs; Fluxul (sau fluxul) de zgură, cum ar fi calcarul etc.; ultima categorie o constituie diverse materii prime auxiliare, precum fier vechi, oxigen etc.