Tratament de călire și revenire a țevilor de oțel fără sudură

După tratarea de călire și revenire a țevilor fără sudură, piesele produse au proprietăți mecanice cuprinzătoare bune și sunt utilizate pe scară largă în diferite părți structurale importante, în special în acele biele, șuruburi, angrenaje și arbori care funcționează sub sarcini alternative. Dar duritatea suprafeței este scăzută și nu este rezistentă la uzură. Călirea + călirea suprafeței pot fi utilizate pentru a îmbunătăți duritatea suprafeței pieselor.

Compoziția sa chimică conține conținut de carbon (C) de 0,42 ~ 0,50%, conținut de Si de 0,17 ~ 0,37%, conținut de Mn de 0,50 ~ 0,80% și conținut de Cr <=0,25%.
Temperatura recomandată de tratament termic: normalizare 850°C, călire 840°C, revenire 600°C.

Țevile comune din oțel fără sudură sunt în general realizate din oțel structural carbon de înaltă calitate, care nu este foarte greu și ușor de tăiat. Este adesea folosit în matrițe pentru a realiza șabloane, vârfuri, stâlpi de ghidare etc., dar este necesar un tratament termic.

1. După călire și înainte de călire, duritatea oțelului este mai mare decât HRC55, care este calificat.
Cea mai mare duritate pentru aplicare practică este HRC55 (stingerea de înaltă frecvență HRC58).

2. Nu utilizați procesul de tratament termic de cementare și călire pentru oțel.
După călire și revenire, piesele au proprietăți mecanice cuprinzătoare bune și sunt utilizate pe scară largă în diferite părți structurale importante, în special în acele biele, șuruburi, angrenaje și arbori care funcționează sub sarcini alternative. Dar duritatea suprafeței este scăzută și nu este rezistentă la uzură. Călirea + călirea suprafeței pot fi utilizate pentru a îmbunătăți duritatea suprafeței pieselor.

Tratamentul de carburare este utilizat în general pentru piesele grele cu suprafață rezistentă la uzură și miez rezistent la impact, iar rezistența sa la uzură este mai mare decât călirea și călirea + călirea suprafeței. Conținutul de carbon pe suprafață este de 0,8-1,2%, iar miezul este în general 0,1-0,25% (0,35% este utilizat în cazuri speciale). După tratamentul termic, suprafața poate obține o duritate foarte mare (HRC58–62), iar miezul are duritate și rezistență la impact scăzute.


Ora postării: 16-12-2022