Metoda de inspecție a calității țevii spiralate (saw) este următoarea:

1. Judecând după suprafață, adică prin inspecție vizuală. Inspecția vizuală a îmbinărilor sudate este o procedură simplă cu diferite metode de inspecție și este o parte importantă a inspecției produsului finit, în principal pentru a găsi defectele suprafeței de sudură și abaterile dimensionale. În general, este observată cu ochiul liber și testată cu instrumente precum modele standard, manometre și lupe. Dacă există un defect pe suprafața sudurii, poate exista un defect în sudare.

2. Metode de inspecție fizică: Metodele de inspecție fizică sunt metode care utilizează anumite fenomene fizice pentru inspecție sau testare. Inspecția defectelor interne ale materialelor sau pieselor adoptă în general metode de testare nedistructive. Detectarea defectelor cu raze X este cea mai utilizată metodă pentru testarea nedistructivă a țevilor spiralate din oțel. Caracteristicile acestei metode de detectare sunt imagini obiective și directe, în timp real cu aparate cu raze X, software pentru a judeca automat defectele, a localiza defectele și a măsura dimensiunile defectelor.

3. Testul de rezistență al vasului sub presiune: Pe lângă testul de etanșare, vasul sub presiune este supus și testului de rezistență. De obicei, există două tipuri de test hidraulic și test pneumatic. Ele sunt capabile să testeze densitatea sudurii vaselor și țevilor care lucrează sub presiune. Testarea pneumatică este mai sensibilă și mai rapidă decât testarea hidraulică, iar produsul testat nu trebuie să fie golit, mai ales pentru produsele care sunt greu de scurs. Dar riscul testării este mai mare decât testarea hidraulică. În timpul testului, trebuie respectate măsurile tehnice și de siguranță corespunzătoare pentru a preveni accidentele în timpul testului.

4. Test de compactare: Pentru recipientele sudate care depozitează lichid sau gaz, nu există defecte dense în sudare, cum ar fi fisuri penetrante, pori, zgură, impermeabilitate și organizare liberă etc., care pot fi folosite pentru a găsi testul de compactare. Metodele de testare de densificare sunt: ​​testul cu kerosen, testul cu apă, testul cu apă etc.

5. Testul de presiune hidrostatică Fiecare țeavă de oțel trebuie supusă unui test hidrostatic fără scurgeri. Presiunea de încercare este conformă cu presiunea de încercare P = 2ST / D, unde presiunea de încercare hidrostatică a lui S este Mpa, iar presiunea de încercare hidrostatică este determinată de condițiile corespunzătoare. 60% din producția specificată în standardul de formă. Timp de reglare: D < 508 presiunea de testare se menține nu mai puțin de 5 secunde; d ≥ 508 presiunea de testare este menținută nu mai puțin de 10 secunde.

6. Testarea nedistructivă a sudurilor din țevi structurale de oțel, a sudurilor cu cap de oțel și a îmbinărilor inelare ar trebui să fie efectuată prin testare cu raze X sau cu ultrasunete. Pentru sudurile spiralate din oțel transportate de fluide obișnuite inflamabile, se vor efectua teste 100% cu raze X sau cu ultrasunete. Sudurile în spirală ale țevilor de oțel care transportă fluide generale cum ar fi apă, canalizare, aer, abur de încălzire etc. trebuie inspectate cu raze X sau cu ultrasunete. Avantajul inspecției cu raze X este că imagistica este obiectivă, cerințele de profesionalism nu sunt mari, iar datele pot fi stocate și urmărite.