În prezent, producătorii autohtoni de oțel se confruntă cu provocări enorme supracapacitatea de oțel fără sudură, trebuie să ajusteze structura produsului, să elimine capacitatea de producție înapoiată și cercetarea și dezvoltarea de produse de înaltă calitate. Studiile experimentale au arătat: punerea în aplicare a controlului procesului de răcire poate fi controlată procesele de transformare a fazei, rafinarea cerealelor, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice ale producției de țevi de oțel fără sudură laminate la cald în procesul de răcire. Prin urmare, studiul modificări ale microstructurii și proprietăților oțelului sub diferite sisteme de răcire după laminarea la cald a țevilor de oțel fără sudură pentru a avea o mare importanță și valoare. Datorită țevii din oțel fără sudură, cu dimensiuni mai mari în secțiune transversală și specificațiile conturează domeniul de aplicare al schimbării, făcându-l controlul și implementarea tratamentului termic online cu multe variabile, astfel încât implementarea controlată a tehnologiei de răcire și aplicarea în producția de oțel fără sudură conducta a fost foarte constrânsă.

Pentru a realiza procesul de producție de țevi de oțel fără sudură într-o răcire dată (minus) controlată după traseul de îndreptare înainte de organizarea cercetării proprietăților mecanice ale țevii de oțel pe a 20-a variație a procesului de răcire după rulare prin simulare numerică. În primul rând, metoda de testare pentru determinarea curbei de temperatură a sondei de oțel în diferite condiții de mediu de răcire, relația calculată între procesul de răcire a sondei de oțel al coeficientului de transfer de căldură și temperatura piesei de prelucrat conform principiilor de bază ale metodei anti-încălzire. Apoi, folosind metoda diferențelor finite pentru a stabili un câmp de temperatură de răcire a oțelului, transformarea de fază și forța pot prezice performanța sistemului, analizează starea organizației și proprietățile mecanice în diferite condiții ale tuburilor de răcire. În cele din urmă, analiza de testare a procesului de răcire a aerului din oțel, datele de temperatură măsurate în momente diferite și proprietățile mecanice ale oțelului rece, rezultatele calculului sunt în acord bun cu datele măsurate. Rezultatele pot obține tuburi de oțel fără sudură de răcire controlată pentru a furniza date de bază.