Temperatura scazutateava de otel carboneste un oțel structural carbon, țeava din oțel carbon la temperatură joasă este operată în condiții de temperatură scăzută, care poate rezista la un anumit impact la temperaturi scăzute, performanța mecanică este mai bună, iar prețul este scăzut, sursă largă, atât de utilizat pe scară largă.Cea mai mare slăbiciune a acestuia este călibilitatea scăzută, dimensiunea secțiunii, cerințele ridicate japoneze ale piesei de prelucrat nu trebuie utilizate.
Temperatura joasă de stingere a țevilor din oțel carbon în A3 + (30 ~ 50) ℃, în practică, este de obicei setată la limita superioară.Conducta de căldură cu temperatură ridicată de stingere poate face viteză scăzută, reduce oxidarea la suprafață și poate îmbunătăți eficiența muncii.Piesa de prelucrat este austenită uniformă, va necesita suficient timp de reținere.Dacă capacitatea reală instalată a cuptorului, ar trebui să fie adecvată pentru a prelungi timpul de păstrare.În caz contrar, poate exista o duritate insuficientă din cauza încălzirii neuniforme cauzate de fenomen.Cu toate acestea, timpul de păstrare este prea lung, vor apărea, de asemenea, boabe grosiere, oxidarea și decarbonizarea boli grave care afectează calitatea de stingere.Considerăm că dacă cuptorul instalat este mai mare decât documentele de proces, timpul de păstrare a încălzirii va fi prelungit cu 1/5.Țeava din oțel carbon la temperatură joasă din cauza călibilității scăzute, ar trebui să adopte o viteză mare de răcire de 10% soluție de sare.Piesa de prelucrat în apă, ar trebui să fie întărită, dar nu este răcită, dacă oțel de precizie 45 # este răcit în saramură, este posibilă crăparea piesei de prelucrat, deoarece atunci când piesa de prelucrat este răcită la aproximativ 180 ℃, austenita se transformă rapid în corpul calului. tesut cauzat de stres excesiv datorat.Prin urmare, atunci când oțelul de călire și revenire s-a răcit rapid la acest interval de temperatură, ar trebui luată o abordare pentru răcirea lentă.Deoarece temperatura apei este greu de înțeles, experiența responsabilă în funcționare, atunci când apa încetează să dithering artefacte, puteți răci cu apă (de exemplu, răcitorul de ulei poate fi mai bun).În plus, piesa de prelucrat în apă, acțiunea corespunzătoare ar trebui să fie în continuare în conformitate cu geometria piesei de prelucrat, ca exercițiu regulat.Mediu de răcire staționar plus piesa de prelucrat staționară, rezultând duritate neuniformă, stres neuniform lăsând deformare mare a piesei de prelucrat și chiar crăpare.
Duritatea călită a țevii din oțel carbon la temperatură joasă după călire ar trebui să ajungă la HRC56 ~ 59, posibilitatea unei secțiuni transversale mari mai mică, dar nu mai mică decât HRC48, în caz contrar, arată că piesa de prelucrat nu a fost complet întărită, organizarea poate fi ferită sau sorbită țesut, astfel de organizații prin temperare, încă reținute în matrice, care nu a fost stins în scopuri.Călirea țevilor din oțel cu conținut scăzut de carbon după călire, temperatura de încălzire este de obicei 560 ~ 600 ℃, duritatea este HRC22 ~ 34. Deoarece scopul este de a obține proprietăți mecanice stinse, deci o gamă relativ largă de duritate.Dar trasând cerințele de duritate, este necesar să reglați temperatura de revenire în funcție de desene pentru a asigura duritatea.Deoarece unii arbori reci din oțel necesită rezistență ridicată, duritatea este mare;în timp ce unele părți ale arborelui caneluței angrenaj, deoarece chiar și după frezare stinsă, prelucrarea inserției, cerințele de duritate pentru mai mici.Despre timpul de revenire, în funcție de duritatea și dimensiunea piesei de prelucrat, credem noi, depinde de duritatea după temperare temperatură și temperare puțin timp, dar trebuie să fie returnat prin munca generală timp de revenire o oră sau mai mult.