1. Înainte de lucrările de turnare
Materii prime care dezlipesc, sârmă, flux. Trebuie să trecem prin teste fizice și chimice riguroase înainte de a fi pus. Banda de andocare cap și coadă, sudare cu arc imersat cu fir simplu sau dublu, din oțel laminat prin sudare automată cu arc scufundat.

2. Procesul de turnare
Manometru electric de contact pentru a controla ambele părți ale presiunii cilindrului de presiune a transportorului pentru a asigura livrarea lină a benzii, gazda este situată central, așa că ar trebui să verificați întotdeauna pentru a regla rola verticală (în special în jurul capului), pentru a asigura livrarea marginile benzii strict în conformitate cu procesul specificat traseul trece prin proiectarea punctului de îmbinare. Prin formarea ruloului de control extern sau intern, verificarea perimetrului, ovalitatea țevii, dreptatea și alte standarde de conformitate, nu îndeplinesc cerințele, va trebui să continue să facă ajustări până la data dorită.

3. Procesul de sudare
Dispozitivul de control al spațiului de sudură pentru a se asigura că golul de sudură îndeplinește cerințele de sudură, diametrul, partea greșită și golul de sudură au fost strict controlate, ar trebui să respecte în mod continuu calitatea cusăturii de turnare, a găsit partea greșită, fante etc. fiți după pod la timp pentru a regla fin unghiul, formând asigurarea calității; atunci când circumstanțe excepționale ar trebui să verifice lățimea de lucru a benzii, starea de preîndoire a marginii, poziția liniei de livrare, cu sau fără o mică modificare a unghiului de rulare și să ia măsuri corective în timp util. Producătorii de țevi de oțel sudate cu cusătură dreaptă Hebei, în prezent, sudarea interioară și exterioară sunt utilizate de aparatul de sudură Lincoln din SUA pentru sudarea cu arc scufundat cu fir simplu sau dublu, obținând astfel o calitate stabilă a sudurii. Producătorii de țevi de oțel cu cusături drepte ar trebui să observe în mod continuu calitatea cusăturii de turnare, a găsit partea greșită, fante etc. ar trebui să ajusteze fin unghiul axei spate, pentru a asigura calitatea turnării; atunci când circumstanțe excepționale ar trebui să verifice lățimea de lucru a benzii, starea marginii înainte de îndoire, poziția liniei de livrare, unghiul mic de rulare fără modificări și să ia măsuri corective în timp util.

4. Detectare
După sudarea liniei de sudură, verificările continue cu ultrasunete pentru a asigura o acoperire de 100% a testelor nedistructive ale sudurii spiralate. În cazul în care etichete defectuoase, alarma automată și pulverizare, lucrătorii de producție ajustează astfel parametrii procesului și elimină defectele.

5. Biblioteca de ambalaje
Prelucrarea capătului țevii, astfel încât capătul vertical, teșit și marginea contonată să fie controlate cu precizie. Utilizarea mașinii de tăiat cu plasmă cu aer va tăia un singur tub. Lama cu un tocit sau deteriorat, ar trebui să fie imediat înlocuită cu lame noi și lama nouă înainte de utilizare piatra trebuie să fie lustruit vârful lamei nu se poate folosi polizoare de șlefuire. După aplicare, șlefuirea cu piatră de achit se șlefuiește din nou înainte de utilizare după defectul lamei de șlefuit.