Teava din otel fara sudura este prelucrat din țagle.Fabrica de oțel la scară mică, din cauza lipsei capacității de procesare, achiziția nu este procesată în țagle de oțel în sine, ci achiziționarea de oțel cu pereți groși, după ce a fost tras la rece înapoi la fabrică de mai multe ori, obțineți o dimensiune mai mică recoaptă fără sudură, apoi la instalație de prelucrare a oțelului fin pentru prelucrare ulterioară.O parte din producătorii de rugozitate a suprafeței țevii interioare au trimis o suprafață interioară mai mare a cilindrului de găurit țevi de oțel, pentru a obține o suprafață interioară strălucitoare.Dar, în procesul de laminare, găurire se găsește uneori în interiorul țevii de oțel cu deformări mici.Pielea de Alice poate fi produsă în timpul rulării BUE, poate fi de oțel de calitate discutabilă.

BUE se referă la rulou de foraj, care apare în vârful bucăților mici de metal de aderență și duritate mare a acestora.Când suprafața ruloului de țeavă de oțel este plictisită, deoarece materialul piesei de prelucrat este împins, crapă, astfel încât așchiul de pe partea din față a sculei pentru a genera o mulțime de presiune și frecare generează multă căldură de tăiere.La o temperatură și presiune atât de ridicată, acea parte a așchii în contact cu unealta din față din cauza frecării, debitul este relativ încetinit, formând un „nivel de ședere”.Atunci când materialul de frecare, odată mai mare decât forța de legare dintre rețeaua internă, „stratul de reținere” din unele dintre material va fi atașat la partea frontală în apropierea vârfului sculei pentru a forma un BUE.BUE dacă este lăsată pe suprafața prelucrată, formarea de bavuri, creșterea rugozității suprafeței.Suprafața interioară fără sudură a urzelii și a substratului este conectată la bază de la deformat, nu sunt aderate materii străine de substrat după extrudare.BUE ar trebui să fie lipit de suprafața fără sudură nu trebuie conectată cu suprafața interioară a țevii de oțel din microstructura matricei de vedere.Prin urmare, suprafața interioară a urzelii fără sudură ar trebui să fie creată nu prin formarea ruloului BUE alezat, ci nu prin formarea de materii străine.Materialul trece prin cele două trase la rece, ambele trase la rece după fiecare recoacere de recristalizare, după recoacere speră să se obțină granule echiaxiale fine uniforme de ferită și perlită.Dar eșantion microscopic de material, evident, granule grosiere, iar distribuția este foarte neuniformă și găsiți local Wilcoxon, acesta indică materialul în timpul tratamentului termic supraîncălzirea semnificativă.Boabele grosiere produse după supraîncălzire, au distrus structura inițială densă a cerealelor, după ce perlita și ferita de tragere la rece au devenit perlita cu bandă și stratificarea mai ușoară a feritei.După alezarea în laminare din oțel, instrumentul la piesa de prelucrat cu o forță mare de presare, apoi țeavă este predispusă la deformare.În mod evident, supraîncălzirea în tratamentul termic, este principalul motiv de deformare a generației.

Deoarece principalul motiv pentru deformare este produs în timpul tratamentului termic al supraîncălzirii oțelului, este necesar să se controleze temperatura de recoacere prin controlul temperaturii de recoacere după oțelul trasat la rece pentru a obține o ferită și perlită echiaxială fină uniformă.Granulele fine uniforme se combină pentru a face boabele mai sofisticate, astfel încât rezistența și duritatea oțelului sunt bune.

Producătorii de țevi de oțel trase la rece, în scopul de a economisi costuri, reduc adesea numărul de tragere, iar de fiecare dată diametrul minim pe măsură ce țeava este trasă, astfel încât poate provoca tragerea excesivă peste țeava de oțel poate rezista la tensiuni interne maxime și crescute. țeavă, țeavă de oțel sub influența externă de defecte de extrudare, cum ar fi fisuri cu ușurință.Prin urmare, temperatura controlată a tratamentului termic în timp ce se controlează fiecare margine de oțel trasă la rece este foarte necesară.