Întărită la căldură, rezistență ridicată la impact, poate să nu fie sensibilă la lipsă. Excelent termoplastic, extrudare de mare viteză într-o structură complexă, diverse profile cu pereți subțiri sau forjate forjate în structuri complexe. Interval de temperatură de stingere, sensibilitate scăzută la stingere, după extrudare și eliberare de forjare, atâta timp cât temperatura este mai mare decât temperatura de stingere, puteți utiliza apă sau prin metoda de stingere a apei. Părțile cu pereți subțiri pot efectua, de asemenea, călirea cu aer. Sudabilitate și rezistență excelentă la coroziune, nicio tendință de fisurare prin coroziune la stres, în tratamentul termic poate fi întărit în aliaj de aluminiu, aliajul pe bază de Al-Mg-Si nu este singurul aliaj de fisurare prin coroziune. Suprafața prelucrată este foarte netedă și ușor de anodizat și colorat. Dezavantajul este că după stingere, dacă este parcat pentru ceva timp la temperatura camerei, într-un impact negativ asupra îmbătrânirii (efect parcat) au rezistență. Din metoda de extragere, caracteristicile de turnare și principiul termodinamic este dificil de evitat absorbția hidrogenului (vapori de apă la temperatură înaltă în hidrogen și oxigen în aer), deși diverși producători profesioniști fac cele mai bune eforturi pentru a elimina stocarea hidrogenului lichid de aluminiu, dar este foarte dificil de a conține cantitatea de hidrogen este mai mică decât cerințele tehnice high-end 0.15cc / 100g de. În plus, deoarece metoda de extrudare este extrudarea la rece, iar presiunea este relativ mică, fără evacuare și alte procese, tuburile luminoase de precizie duc cu ușurință la problema bulelor.