Defectul de cicatrizare în tubul fără sudură de laminare continuă la cald există pe suprafața interioară a țevii de oțel, care este similară cu groapa de dimensiunea unui bob de soia. Cele mai multe cicatrici au materii străine cenușii-brun sau gri-negru. Factorii de influență ai cicatricii interne includ: dezoxidant, procesul de injectare, lubrifierea dornului și alți factori. Să urmăm producătorul de tuburi din oțel carbon pentru a vedea cum să controlăm defectele suprafeței interioare ale tuburilor din oțel fără sudură:

1. Dezoxidant

Oxidul trebuie să fie în stare topit atunci când dornul este pre-perforat. Puterea sa și alte cerințe stricte.

1) Dimensiunea particulelor pulberii dezoxidant este, în general, necesară să fie de aproximativ 16 mesh.
2) Conținutul de stearat de sodiu din agentul de captare ar trebui să atingă mai mult de 12%, astfel încât să poată arde complet în lumenul capilar.
3) Determinați cantitatea de injectare a deoxidantului în funcție de suprafața interioară a capilarului, în general 1,5-2,0 g/dm2, iar cantitatea de dezoxidant pulverizată de capilar cu diferite diametre și lungimi este diferită.

2. Parametrii procesului de injectare

1) Presiunea de injecție ar trebui să fie potrivită cu diametrul și lungimea capilarului, ceea ce nu numai că asigură o suflare puternică și o combustie suficientă, dar și împiedică evacuarea decapilarului incomplet ars din capilar de către fluxul de aer.
2) Timpul de purjare al producătorului de țevi din oțel fără sudură trebuie ajustat în funcție de directitatea și lungimea capilarului, iar standardul este că nu există oxid de metal suspendat în capilar înainte de a fi suflat.
3) Înălțimea duzei trebuie ajustată în funcție de diametrul capilarului pentru a asigura o bună centrare. Duza trebuie curățată o dată la fiecare schimb, iar duza trebuie îndepărtată pentru curățare după o oprire lungă. Pentru a se asigura că agentul de dezoxidare este suflat uniform pe peretele interior al capilarului, la stație este utilizat un dispozitiv opțional pentru suflarea agentului de dezoxidare și este echipat cu o presiune de aer rotativă.

3. Ungerea dornului

Dacă efectul de lubrifiere al dornului nu este bun sau temperatura lubrifiantului dornului este prea scăzută, vor apărea cicatrici interne. Pentru a crește temperatura dornului, poate fi adoptată o singură metodă de răcire cu apă de răcire. În timpul procesului de producție, este necesar să se controleze strict temperatura dornului pentru a se asigura că temperatura suprafeței dornului este de 80-120 ° C înainte de pulverizarea lubrifiantului, iar temperatura dornului nu trebuie să fie mai mare de 120 ° C. pentru o lungă perioadă de timp, pentru a se asigura că lubrifiantul de pe suprafață este uscat și dens înainte de pre-piercing, operatorul trebuie să verifice întotdeauna starea de lubrifiere a dornului.