Producția de țevi fără sudură laminate la cald necesită, în general, două încălziri de la țagle la țeava de oțel finită, adică încălzirea țevii înainte de străpungere și reîncălzirea țevii goale după rulare înainte de dimensionare. Atunci când se produc țevi de oțel laminate la rece, este necesar să se folosească recoacere intermediară pentru a elimina solicitarea reziduală a țevilor de oțel. Deși scopul fiecărei încălziri este diferit, cuptorul de încălzire poate fi, de asemenea, diferit, dar dacă parametrii procesului și controlul încălzirii fiecărei încălziri sunt incorecte, vor apărea defecte de încălzire în tubul semifabricat (țeavă de oțel) și vor afecta calitatea oțelului. teava.

Scopul încălzirii țaglei tubului înainte de perforare este de a îmbunătăți plasticitatea oțelului, de a reduce rezistența la deformare a oțelului și de a oferi o structură metalografică bună pentru tubul laminat. Cuptoarele de încălzire utilizate includ cuptoare de încălzire inelare, cuptoare de încălzire mobile, cuptoare de încălzire cu fund înclinat și cuptoare de încălzire pe fundul mașinii.

Scopul reîncălzirii țevii de țagle înainte de dimensionare este de a crește și uniformiza temperatura țevii goale, de a îmbunătăți plasticitatea, de a controla structura metalografică și de a asigura proprietățile mecanice ale țevii de oțel. Cuptorul de încălzire include, în principal, cuptor de reîncălzire, cuptor de reîncălzire cu vatră cu role, cuptor de reîncălzire cu fund înclinat și cuptor de reîncălzire cu inducție electrică. Tratamentul termic de recoacere a țevii de oțel în procesul de laminare la rece este de a elimina fenomenul de întărire prin lucru cauzat de prelucrarea la rece a țevii de oțel, de a reduce rezistența la deformare a oțelului și de a crea condiții pentru prelucrarea continuă a țevii de oțel. Cuptoarele de încălzire utilizate pentru tratarea termică de recoacere includ în principal cuptoare de încălzire mobile, cuptoare de încălzire cu vatră cu role continue și cuptoare de încălzire pe fundul mașinii.

Defectele comune ale încălzirii țaglelor cu tuburi fără sudură sunt: ​​încălzirea neuniformă a țaglelor tubului, oxidarea, decarburarea, fisura de încălzire, supraîncălzirea și arderea excesivă, etc. Principalii factori care afectează calitatea încălzirii țaglelor tubului sunt: ​​temperatura de încălzire, viteza de încălzire, timpul de încălzire și menținere și atmosfera cuptorului.

1. Temperatura de încălzire a țevilor:

Principala performanță este că temperatura este prea scăzută sau prea ridicată sau temperatura de încălzire este neuniformă. Dacă temperatura este prea scăzută, va crește rezistența la deformare a oțelului și va reduce plasticitatea. În special atunci când temperatura de încălzire nu poate asigura că structura metalografică a oțelului este complet transformată în granule de austenită, tendința de apariție a fisurilor va crește în timpul procesului de laminare la cald a semifabricatului tubului. Când temperatura este prea ridicată, pe suprafața semifabricatului tubului va avea loc o oxidare severă, decarburare și chiar supraîncălzire sau ardere excesivă.

2. Viteza de încălzire a țevilor:

Viteza de încălzire a țaglei tubului este strâns legată de apariția fisurilor de încălzire ale semifabricatului tubului. Când viteza de încălzire este prea mare, semifabricatul tubului este predispus la fisuri de încălzire. Motivul principal este: atunci când temperatura de pe suprafața semifabricatului tubului crește, există o diferență de temperatură între metalul din interiorul semifabricatului tubului și metalul de la suprafață, rezultând o dilatare termică inconsistentă a metalului și stres termic. Odată ce solicitarea termică depășește solicitarea de rupere a materialului, vor apărea fisuri; Fisurile de încălzire ale semifabricatului tubului pot exista pe suprafața semifabricatului tubului sau în interior. Când semifabricatul tubului cu fisuri de încălzire este perforat, este ușor să se formeze fisuri sau pliuri pe suprafețele interioare și exterioare ale capilarului. Indicații de prevenire: Când semifabricatul tubului este încă la temperatură scăzută după intrarea în cuptorul de încălzire, se folosește o rată de încălzire mai mică. Pe măsură ce temperatura semifabricatului tubului crește, viteza de încălzire poate fi crescută corespunzător.

3. Timp de încălzire și timp de menținere a țevilor tubului:

Timpul de încălzire și timpul de menținere al țaglei tubului sunt legate de defectele de încălzire (oxidare la suprafață, decarburare, granulație grosieră, supraîncălzire sau chiar supraardere etc.). În general, dacă timpul de încălzire al semifabricatului tubului la temperatură ridicată este mai lung, este mai probabil să provoace oxidare severă, decarburare, supraîncălzire sau chiar supraardere a suprafeței și, în cazuri severe, tubul de oțel va fi casat.

Precauție:
A. Asigurați-vă că țagla tubului este încălzită uniform și complet transformată în structură de austenită;
B. Carbura ar trebui să se dizolve în boabe de austenită;
C. Granulele de austenita nu pot fi grosiere si nu pot aparea cristale mixte;
D. După încălzire, semifabricatul tubului nu poate fi supraîncălzit sau supraars.

Pe scurt, pentru a îmbunătăți calitatea încălzirii țaglei tubului și pentru a preveni defectele de încălzire, următoarele cerințe sunt în general respectate la formularea parametrilor procesului de încălzire a țaglelor tubului:
A. Temperatura de încălzire este precisă pentru a se asigura că procesul de perforare este efectuat în intervalul de temperatură cu cea mai bună penetrabilitate a semifabricatului tubului;
B. Temperatura de încălzire este uniformă și se străduiește ca diferența de temperatură de încălzire între direcțiile longitudinale și transversale ale semifabricatului tubului să nu fie mai mare de ± 10°C;
C. Există mai puține pierderi de metal prin ardere, iar țagla tubului trebuie împiedicată de supraoxidare, fisuri de suprafață, lipire etc. în timpul procesului de încălzire.
D. Sistemul de încălzire este rezonabil, iar coordonarea rezonabilă a temperaturii de încălzire, a vitezei de încălzire și a timpului de încălzire (timp de menținere) ar trebui făcută bine pentru a preveni supraîncălzirea sau chiar supra-ardere țagla tubului.