Există două categorii de factori care afectează calitatea tuburilor fără sudură: calitatea oțelului și factorii procesului de laminare.

Mulți factori ai procesului de laminare sunt discutați aici. Principalii factori de influență sunt: ​​temperatura, reglarea procesului, calitatea sculei, răcirea și lubrifierea procesului, îndepărtarea și controlul diverselor de pe suprafața pieselor laminate etc.

1. Temperatura

Temperatura este cel mai important factor care afectează calitatea tuburilor fără sudură. În primul rând, uniformitatea temperaturii de încălzire a semifabricatului tubului afectează direct grosimea uniformă a peretelui și calitatea suprafeței interioare a capilarului perforat, care, la rândul său, afectează calitatea grosimii peretelui produsului. În al doilea rând, nivelul de temperatură și uniformitatea tubului de oțel fără sudură în timpul rulării (în special temperatura finală de laminare) sunt legate de proprietățile mecanice, acuratețea dimensională și calitatea suprafeței produsului livrat în stare laminată la cald, în special atunci când țagla de oțel sau tub blank Când este supraîncălzit sau chiar supraars, va cauza deșeuri. Prin urmare, în procesul de producție a tuburilor fără sudură laminate la cald, trebuie făcută mai întâi încălzirea și controlul temperaturii de deformare strict conform cerințelor procesului.
2. Ajustarea procesului
Calitatea ajustării procesului și calitatea muncii afectează în principal calitatea geometrică și aspectul tuburilor din oțel fără sudură.
De exemplu, reglarea mașinii de perforat și a laminoarei afectează precizia grosimii peretelui produsului, iar reglarea mașinii de dimensionare este legată de precizia diametrului exterior și de rectitudinea produsului. În plus, reglarea procesului afectează și dacă procesul de laminare poate fi efectuat în mod normal.

3. Calitatea sculei
Indiferent dacă calitatea sculei este bună sau proastă, stabilă sau nu, este direct legat de faptul că acuratețea dimensională, calitatea suprafeței și consumul de scule ale produsului pot fi controlate eficient; Suprafață, al doilea este de a afecta consumul dornului și costurile de producție.

4. Răcirea procesului și lubrifierea
Calitatea de răcire a dopurilor și rolelor perforate nu afectează numai durata de viață a acestora, ci afectează și controlul calității suprafețelor interioare și exterioare ale produselor finite. Calitatea de răcire și lubrifiere a dornului afectează mai întâi calitatea suprafeței interioare, precizia grosimii peretelui și consumul de dorn al tubului de oțel fără sudură; în același timp, va afecta și sarcina în timpul rulării.

5. Îndepărtarea și controlul impurităților de pe suprafața piesei laminate
Aceasta se referă la îndepărtarea în timp util și eficientă a depunerilor de oxid de pe suprafețele interioare și exterioare ale țevilor capilare și sterile și controlul reoxidării înainte de deformarea prin rulare. Tratamentul cu suflare cu azot și pulverizare cu borax pe orificiul interior al tubului capilar, detartrarea cu apă la presiune înaltă la intrarea tubului laminat și diametrul fix (redus) pot îmbunătăți și îmbunătăți în mod eficient calitatea suprafețelor interioare și exterioare.

Pe scurt, există mulți factori care afectează calitatea tuburilor din oțel fără sudură și sunt adesea efectul combinat al diferiților factori. Prin urmare, principalii factori de influență menționați mai sus trebuie controlați eficient. Numai în acest fel putem controla calitatea tuburilor din oțel fără sudură și putem produce tuburi din oțel fără sudură laminate la cald cu precizie dimensională ridicată, performanțe bune și calitate excelentă.