Conducta ERWperspectivele de dezvoltare și problemele cu care se confruntă

Sudarea prin rezistență este scurtă de țeava de oțel ERW cu un număr de avantaje, cum ar fi productivitate ridicată, cost redus, precizie dimensională bună, aspect frumos.Cu toate acestea, în trecut, din cauza fiabilității slabe a sudurii, mari limitări de utilizare.Proporția producției de țevi mici.

Mecanismul de sudare a țevilor de oțel ERW a făcut realizări mulțumitoare, iar această teorie este un ghid pentru optimizare.Tehnologie de control automat pentru optimizarea parametrilor dați pentru a asigura calitatea sudurii mult îmbunătățită;datorită îmbunătățirii tehnologiei de detectare cu ultrasunete, detectorul de defecte cu ultrasunete poate fi realizată în linia de producție;datorita imbunatatirii nivelului de automatizare.Recoacerea etapei de tratare a sudurii (normalizării) în linia de producție.Îmbunătățirea performanței sudurii.

Peste mai multe aplicații tehnice, a îmbunătățit considerabil fiabilitatea sudurilor țevilor de oțel ERW.Făcând o gamă din ce în ce mai largă de aplicații.În prezent, o parte din producția mondială de fabrici de țevi de oțel ERW poate fi aplicată în zonele reci, iar multe țări au construit linie de producție de țevi ERW.

Din țările producția de țevi ERW, în plus față de productivitatea ridicată anterioară, scăzută în intervenție chirurgicală, precizia dimensională din exterior, rezistența la tracțiune a sudurii.Alungirea și contracția, testul de încovoiere la temperatura camerei, valorile rezistenței la impact pot îndeplini cerințele specificațiilor.Dar există o mulțime de producători de suduri pentru țevi de oțel ERW duritate slabă la temperatură scăzută, ceea ce limitează utilizarea lor în zonele reci.

Cantitatea de căldură introdusă, viteza de sudare, unghiul de convergență și alți factori sunt asociați cu rezistența la temperatură scăzută a sudurii, s-au făcut un număr mare de lucrări utile în acest sens.Sudarea pe ambele părți ale vitezei suprafeței de sudare ar trebui să fie aproape una de cealaltă în procesul de turnare, sudarea la rece și sudarea două, datorită topirii metalului se toarnă la suprafață viteză separată, cum ar fi prima viteză are loc dacă cea de-a doua viteză este mare va mai multă invazie străină valoarea FATT a crescut, literatura de specialitate a recomandat unghiul de convergență de la 5 la 6. Viteza de sudare mai bună la 20m/min circumstanțe specifice analiză specifică, cred că după mai multe teste pentru a găsi cel mai bun proces de sudare, îmbunătățind astfel rezistența la temperatură scăzută a sudurii.