Teava din otel carbon ERWvs conducta spirala:

În primul rând, diferența dintre procesul de producție
Țeava din oțel carbon ERW este bobina laminată la cald prin formarea continuă a rolului, utilizarea efectului de piele curent de înaltă frecvență și a efectelor de proximitate, astfel încât marginea fuziunii termice a bobinei, presiunea în rola de presare sub sudare sub presiune pentru a realiza producția.Prin urmare, stresul rezidual al țevilor din oțel carbon erw este mic, prin tratamentul termic de sudare, dimensionarea, îndreptarea, presiunea apei și alte procese, stresul rezidual pentru a elibera și a reduce în continuare.Practica a dovedit că erw țeavă de oțel carbon în stocarea și utilizarea tensiunii reziduale pe țeava de oțel nu afectează.Fără nici un fir de sudură, sudarea în proprietățile fizice și compoziția chimică cu placa exact la fel.Calitatea țevii de oțel carbon erw depinde de calitatea tablei.

Conductă de oțel în spirală prin sârmă de sudare rotativă în spirală a unității, sudând împreună, placa de oțel prin rotația spirală, astfel încât stresul geometric este mai complex, iar unii chiar au atins limita de curgere a plăcii de oțel, tubul spiralat după formarea unui efort rezidual mai mare, efortul rezidual este efortul de tracțiune.Și țeava de oțel prin presiunea internă, peretele produce, de asemenea, stresul de tracțiune inel, cele două suprapuse, astfel încât capacitatea de a slăbi țeava de oțel.Utilizarea procesului mai nesigură.Placa de oțel este sudată împreună cu un fir care conține compoziție chimică, iar în timpul procesului de sudare este probabil să apară bule și fisuri de cordon de sudură.Astfel încât sudarea și metalul de bază în proprietățile fizice și compoziția chimică sunt în mod clar diferite.Este ușor să se producă un stres de concentrare mare în îmbinarea cu metalul de bază.În procesul de sudare, efectul de căldură este mare, iar duritatea este mare.

În al doilea rând, diferența dintre materii prime
Țevile din oțel carbon ERW utilizate în materiile prime sunt produse de bobina obișnuită laminată la cald, compoziția chimică și proprietățile fizice sunt mai stabile.

Majoritatea instalației de țevi spiralate utilizate pentru benzi laminate la cald de calitate scăzută, compoziție chimică și proprietăți fizice și instabilitate, defecte interne și impurități mai mult.Doar în sistemul de petrol și petrochimic în cadrul producătorilor mari de țevi spiralate, folosesc bobine obișnuite laminate la cald pentru a fabrica țevi de oțel pentru a asigura calitatea și siguranța.

În al treilea rând, costurile de achiziție și dificultățile de achiziție
Sistemul petrolier și petrochimic al producției de țevi de oțel mari de țevi spiralate de oțel, avantajele sale sunt concentrate în principal în producția de țevi de oțel cu diametru mare, costurile de producție sunt relativ scăzute.Cu toate acestea, pentru diametrul mic și mediu (Φ114mm ~ Φ355.6mm) al țevii de oțel, costul de fabricație este mai mare, media mai mare decât țeava de oțel ERW 8% până la 15%.

Fabrica mare de țevi spiralate de oțel adesea nu produc țevi de oțel spiralate cu diametru mic, achiziționarea mai dificilă.Teava din otel carbon erw cu diametru mic si mediu, datorita numarului mare de producatori, foarte usor de achizitionat.

În al patrulea rând, dimensiunea geometrică a țevii de oțel
1, ERW oțel carbon dimensiune geometrică de precizie mai mare;iar precizia geometriei țevilor sudate în spirală este scăzută, ceea ce duce la construcția la fața locului a dificultăților de andocare a sudurii.
2, coeficientul de sudare a țevii din oțel carbon ERW este de 100%;Coeficient de sudare a țevilor sudate în spirală de 130% -200%.Lungimea țevii spiralate este mult mai mare decât cea a țevii de oțel ERW, iar rata defectelor este, de asemenea, crescută.
3, țeavă de oțel carbon ERW în sudare este relativ aproape de zero, cu ochiul liber nu este vizibil;țeava spirală din oțel în interiorul și în exteriorul suprafeței trebuie lăsată la aproximativ 0,3 mm înălțime (care este determinată de procesul de producție).Sudura este atât de mare încât există un spațiu între acoperire (3PE) și țeavă, ceea ce face ca rezistența la coroziune a țevii de oțel să fie mult redusă.

4, Datorită existenței unui spațiu de țeavă de oțel spiralat, transmisia fluidului de mare viteză va exista o perturbare mare, crește rezistența la curgere, reduce eficiența transportului conductei.Peretele conductei de oțel carbon ERW este neted, nu există o astfel de problemă.