Diferite utilizări ale oțelului în conformitate cu utilizarea reală și condițiile de lucru pentru răspunsul diferit la toleranța dimensiunii țevilor din oțel moale, calitatea suprafeței, compoziția chimică, proprietățile mecanice, performanța procesului și alte proprietăți speciale, cum ar fi diferitele condiții tehnice.

Tuburi generale din oțel fără sudură pentru transportul apei, gazului, conductelor petroliere și fabricarea componentelor structurale fluide, răspunsul la proprietățile sale mecanice, cum ar fi rezistența la tracțiune, limita de curgere și alungirea pentru proba de testare.Conducta funcționează în general în condiții de presiune, numită și teste de presiune efectuate și teste de evazare, squash, curling și alte teste de performanță a procesului.Pentru țiței pe distanțe lungi la scară mare, petrol rafinat, conducte de gaze naturale cu o țeavă este de a crește echivalentul de carbon, performanța de sudare, duritatea la temperatură scăzută, coroziune la stres în condiții dure, coroziune, rezistență la oboseală la coroziune și mediu de coroziune și alte cerințe.Tuburi de cazan obișnuite utilizate la fabricarea țevilor structurale de oțel și a cazanelor de abur supraîncălzite care fierb țevi de apă.Tuburi pentru cazane de înaltă presiune pentru cazane de abur supraîncălzite de înaltă presiune sau presiune înaltă, schimbătoare de căldură și conducte pentru echipamente de înaltă presiune.

Echipamentul termic din oțel în diferite condiții de temperatură ridicată și presiune de lucru trebuie să asigure o stare bună a suprafeței, proprietăți mecanice și tehnologice.În general, pentru a testa proprietățile sale mecanice, aplatizarea și testarea hidrostatică pentru a face, tuburile cazanului de înaltă presiune au cerut, de asemenea, să facă testul și dimensiunea granulelor de teste nedistructive mai stricte.Teava mecanică din oțel fără sudură în conformitate cu cerințele de aplicare pentru a fi o precizie dimensională mai mare, proprietăți mecanice bune și starea suprafeței.Cerințe de reglementare, cum ar fi rezistența ridicată la uzură, omogenă și strict în limitele toleranței de diametru.În plus față de efectuarea elementelor de testare a performanței mecanice generale, trebuie să facem o mărire redusă, rupere, recoacere (bilul de organizare, ochiuri de lumină, bandă), incluziuni nemetalice (oxizi, sulfuri, punct etc.), de- indicatori ai stratului de carbon și testul de duritate al acestuia.Industria îngrășămintelor folosește adesea presiune de înaltă presiune din oțel fără sudură de 2200 ~ 3200Mpa, temperatura de lucru -40℃~ 400℃și mediul corosiv, mediul chimic de transport (cum ar fi amoniacul, metanolul, ureea etc.).Industria îngrășămintelor cu țevi de oțel fără sudură de înaltă presiune ar trebui să aibă o rezistență puternică la coroziune, proprietăți mecanice bune și starea suprafeței.În plus față de efectuarea proprietăților mecanice, aplatizare și teste hidrostatice, ar trebui să se bazeze pe diferite tipuri de teste de coroziune a oțelului simplificate în consecință, manageri și un grad mai riguros de testare nedistructivă.Petrol, țevi de foraj geologice la presiune înaltă, stres alternant, corozive, medii dure, ar trebui să fie un nivel de intensitate ridicat, și la uzură, torsiune și proprietăți rezistente la coroziune.În funcție de diferitele clase de oțel, trebuie efectuate teste de rezistență la tracțiune, rezistență la curgere, alungire, rezistență la impact și duritate.Folosit pentru carcasa puțurilor de petrol, țevi și țevi de foraj, este o defalcare detaliată a gradului, categoriei și pentru diferite condiții de mediu, geologice selectate de propriile cerințe suplimentare ale utilizatorului pentru cerințe tehnice înalte, pentru a satisface diferite nevoi specifice.Industria chimică, cracarea petrolului, aviație și alte mașini cu o varietate de țevi din oțel inoxidabil rezistente la acid și proprietăți mecanice decât testul de presiune, dar și în special pentru testul de coroziune intergranulară, aplatizarea, evazarea și testele nedistructive și alte teste.