Principala diferență între recoacere și normalizare:

1. Viteza de răcire de normalizare este puțin mai rapidă decât cea de recoacere, iar gradul de suprarăcire este mai mare
2. Structura obținută după normalizare este relativ fină, iar rezistența și duritatea sunt mai mari decât cele de recoacere.

Alegerea recoacerii și normalizării:

1. Pentru țevile din oțel fără sudură cu conținut scăzut de carbon cu conținut de carbon mai mic de 0,25%, normalizarea este de obicei utilizată în loc de recoacere. Deoarece viteza de răcire mai rapidă poate împiedica țeava din oțel fără sudură cu conținut scăzut de carbon de la precipitarea cementitei terțiare libere de-a lungul limitei granulelor, îmbunătățind astfel performanța de deformare la rece a pieselor de ștanțare; normalizarea poate îmbunătăți duritatea oțelului și performanța de tăiere a țevii din oțel fără sudură cu conținut scăzut de carbon. ; Când nu există alt proces de tratament termic, normalizarea poate rafina boabele și poate îmbunătăți rezistența țevilor din oțel fără sudură cu conținut scăzut de carbon.

2. Țeava din oțel fără sudură, trasă la rece, cu carbon mediu, cu conținut de carbon între 0,25% și 0,5%, poate fi, de asemenea, normalizată în loc de recoacere. Deși țeava din oțel fără sudură trasă la rece din oțel cu carbon mediu cu conținut de carbon aproape de limita superioară are duritate ridicată după normalizare, este totuși Poate fi tăiată, iar costul de normalizare este scăzut și productivitatea este ridicată.

3. Țevi din oțel fără sudură trase la rece, cu un conținut de carbon între 0,5 și 0,75%, datorită conținutului ridicat de carbon, duritatea după normalizare este semnificativ mai mare decât cea a recoacerii și este dificil să se efectueze prelucrarea de tăiere, astfel încât recoacerea completă este utilizat în general pentru a reduce duritatea și a îmbunătăți prelucrabilitatea.

4. Oțel cu conținut ridicat de carbon sau oțel pentru scule cu conținut de carbon > 0,75% din țeava de oțel fără sudură trasă la rece adoptă, în general, recoacere cu sferoidizare ca tratament termic preliminar. Dacă există o cementită secundară cu ochiuri, aceasta trebuie normalizată mai întâi. Recoacerea este un proces de tratament termic în care țeava de oțel fără sudură trasă la rece este încălzită la o temperatură adecvată, păstrată pentru o anumită perioadă de timp și apoi răcită lent. Răcirea lentă este principala caracteristică a recoacerii. Țevile din oțel fără sudură, trase la rece, sunt răcite în general la sub 550 ℃ cu cuptorul și răcite cu aer. Recoacerea este un tratament termic utilizat pe scară largă. În procesul de fabricație a sculelor, matrițelor sau pieselor mecanice etc., acesta este adesea aranjat ca un tratament termic preliminar după turnare, forjare și sudură, și înainte de prelucrare de tăiere (de grosime) pentru a elimina unele dintre problemele cauzate de procesul anterior. defecte și pregătiți-vă pentru operațiunile ulterioare.

Scopul recoacerii:

①Îmbunătățiți sau eliminați diferitele defecte structurale și stresul rezidual cauzat de oțel în procesul de turnare, forjare, laminare și sudare și preveniți deformarea și fisurarea piesei de prelucrat;
② înmuiați piesa de prelucrat pentru tăiere;
③ Rafinați boabele și îmbunătățiți structura pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale piesei de prelucrat;
④ Pregătiți organizația pentru tratamentul termic final (călire, revenire).