Diferența dintre UOE și JCOE cauzată de diferența procesului de producție al acestora.

Din cele două tipuri de proces de producție de mai sus, tehnica lor este aproape aceeași. Marea diferență este metoda de turnare. Turnarea UOE realizată doar în doi pași: turnare U și turnare O. Turnarea JCOE realizată din șase părți, eficiența produselor va fi redusă mult. Între timp, diferite metode de turnare, conduc diferența de diametru, grosime, dimensiune a aspectului, eficiență a producției și asa mai departe.
Specificațiile produselor UOE și JCOE și eficiența producției de comparație

Gama de diametru și grosime a țevii JCOE este mai mare decât UOE. Referința UOE, un set de mașini de matriță O ar putea produce doar o țeavă cu un diametru, astfel încât intervalul de diametru și grosime este puțin mai mic. Despre JCOE, intervalul este mult mai mare și un set de mașini de matriță ar putea produce mai multe tipuri de țevi de oțel cu diametre. Pentru formarea tubului de oțel JCOE este luată de fiecare dată un mod de a forma mașina de îndoit îndoirea necesită presiune pentru a reduce foarte mult, astfel puterea unității pentru mult mai puțin. Deci, în condiția aceleiași unități de presiune, poate produce grosimea peretelui JCOE este mai mare, iar un set de matriță poate produce o varietate de diametrul țevii de țeavă de oțel, dar în producția de țevi de oțel diametrul intervalului la un mai mare. Presiunea mașinii de turnat Baosteel O până la 72000 t, este una dintre cele mai mari forme de stres din lume, producția de grosime a peretelui poate ajunge la 40 mm. Din perspectiva dezvoltării tehnologiei de conducte din oțel în țară și în străinătate, grosimea de înaltă calitate a peretelui subțire este tendința inevitabil de dezvoltare a conductei, a doua linie de gaz de vest-est utilizat în conducta de oțel de 1219 mm este cel mai mare diametru al tubului de oțel, acolo este suficient spațiu de capacitate de producție UOE.