Theproces de perforare prin rulare încrucișatăeste cea mai utilizată în producția de țevi din oțel fără sudură și a fost inventată de frații germani Mannesmann în 1883. Mașina de perforare cu rulare transversală include o mașină de perforat cu două role și o mașină de perforat cu trei role. Defectele de calitate capilară produse prin rularea încrucișată și străpungerea semifabricatului tubului includ în principal pliul interior, pliul exterior, grosimea neuniformă a peretelui și zgârieturile de suprafață ale capilarului.

Plierea capilară: capilara este defectul cel mai probabil să apară în piercing-ul cu rulare încrucișată și este strâns legat de performanța de perforare a semifabricatului tubului, de ajustarea parametrilor procesului de perforare a mașinii de trecere a perforației și de calitatea piercingului. priză. Factorii care afectează plierea capilară: unul este reducerea (rata) și timpii de compresie înainte de dop; celălalt este forma găurii; a treia este calitatea suprafeței mufei.
Îndoirea spre exterior a tubului capilar: cea mai mare parte a îndoirii către exterior a tubului capilar este cauzată de defectul de suprafață al semifabricatului tubului, care este un alt defect de calitate a suprafeței care este cauzat cu ușurință atunci când semifabricatul tubului este rulat încrucișat și străpuns. Factori care afectează îndoirea capilară spre exterior: A. plasticitatea semifabricatului tubului și deformarea perforației; B. defecte ale suprafeței goale a tubului; C. calitatea sculei de perforare și forma trecerii.

Grosimea neuniformă a peretelui capilar: Există o grosime neuniformă a peretelui transversal și o grosime neuniformă a peretelui longitudinal. La rulare încrucișată și perforare, este cel mai probabil să apară grosimea neuniformă a peretelui transversal. Principalii factori care afectează grosimea neuniformă a peretelui transversal al tubului capilar sunt: ​​temperatura de încălzire a semifabricatului tubului, centrarea capătului tubului, reglarea modelului de găuri al mașinii de perforat și a formei sculei etc.

Zgârieturi capilare ale suprafeței: Deși cerințele pentru calitatea suprafeței țevilor capilare perforate nu sunt la fel de stricte precum cele ale laminoarelor și morilor de dimensionare pentru calitatea suprafeței țevilor de oțel, zgârieturile severe ale suprafeței țevilor capilare vor afecta, de asemenea, calitatea suprafeței țevilor de oțel. Factori care afectează abraziunea suprafeței tubului capilar: în principal pentru că suprafața instrumentului de perforare sau a mesei cu role de ieșire a mașinii de perforat este uzată sever, aspră sau masa cu role nu se rotește. Pentru a preveni zgârierea suprafeței capilare de defectele de suprafață ale sculei de perforare, inspecția și șlefuirea sculei de perforare (cilindrul de ghidare și jgheab) trebuie consolidate.