Procesul de turnare continuă este răcit și solidificat treptat prin forțare într-un proces fizic de placă fierbinte, dar și placa în timpul solidificării pentru a rezista contracției de solidificare, contracției de răcire, stresul de contracție de tranziție de fază de contracție, stresul termic cauzat de gradienții de temperatură, stresul bombat din oțel, presiunea hidrostatică cauzată prin stres și defecțiune a echipamentului de îndoire și îndreptare a cauzat stres suplimentar al procesului termo-mecanic.

În producția de turnare continuă, reducerea intensității răcirii zonei de răcire secundare care utilizează o răcire slabă poate reduce și preveni fisurile.Reducerea vitezei de răcire poate reduce stresul termic cauzat de gradienții de temperatură în interiorul și în afara eșantionului mare cauza, dar, de asemenea, poate face ca precipitatele din substratul de oțel să crească, reducând numărul de granițe de-a lungul precipitatelor fine și să inhibe precipitarea feritei cu ochiuri fine, plasticul. este îmbunătățită.rata scăzută de deformare în procesul de turnare continuă, dimensiunea vitezei de deformare afectează semnificativ temperatura materialului plastic.

Procesul de turnare este un proces de răcire neuniform, care se reflectă în neuniformitatea de la cristalizatorul de răcire secundar la întregul proces, în special în:

(1) Învelișul solidificat inițial din meniscul matriței s-a format la contracția de răcire și solidificare din cauza peretelui matriței, apoi presiunea statică a oțelului topit pentru a transforma presiunea matriței, astfel încât, ca contact între cele două, să iasă – proces dinamic de implicare.Fluxurile în grosimea învelișului solidificat se formează pe suprafață neuniformă, ducând la creșterea neuniformă și neuniformă a matriței de răcire suferită coajă solidificată este principala cauză a fisurilor de suprafață a plăcii și a fisurilor de piele.În matriță a făcut diferite eforturi, cum ar fi controlul nivelului, și alte măsuri pentru a îmbunătăți protecția caracteristicilor zgurii pot atenua această neomogenitate de răcire într-o anumită măsură, nu poate fi eradicată.

(2) placa din zona de răcire secundară a miezului acceptabil de lichid de răcire prin pulverizare, rezultând în răcire și transfer de căldură prin radiație prin aer, duzele de pulverizare de răcire pentru răcire și rolele de ghidare sunt răcire neuniformă, dacă răcirea neuniformă severă, va duce la expansiune a performanței existente a fisurilor mici, bombarea plăcii și a provoca mai multe fisuri interne.Miezul lichid de răcire necorespunzător va provoca o temperatură prelungită a suprafeței plăcii necorespunzătoare, temperatura suprafeței plăcii în îndreptare atunci când este expusă la temperaturi înalte, zona fragilă, predispusă la performanța fisurilor transversale, răcirea neuniformă în timpul solidificării inițiale a poziției marcajului de oscilație este deosebit de gravă.