Odată cu dezvoltarea industriei, apărării naționale și științei și tehnologiei, în special dezvoltarea aviației, producției de automobile, nucleară, rachetelor, rachetelor, tehnologiei spațiale și a industriilor de fabricare a mașinilor, cerința de a oferi un număr tot mai mare de soiuri de înaltă calitate se extindea varietate de țevi sofisticate, cu pereți subțiri, forme și de înaltă rezistență.Laminarea la rece este una dintre metodele principale de țevi de precizie, cu pereți subțiri, de înaltă rezistență și de înaltă calitate.

Teava din otel fara sudurase folosește pentru țagle de oțel la rece.În funcție de numărul și numărul diferit al cuptorului din oțel, numărul de lot stivuit cu suport.Ridicarea la suprafața bancului de calitate și aspect și inspecție dimensională, scopul important al țevii de oțel și un tub de oțel aliat înalt, înainte de examinare trebuie mai întâi să expună defectul după decapare, a găsit tub gol defect, poate fi utilizat roată de șlefuire.Lungimea presei tăierea lungimii, recoacerea;Evacuarea grupată murată pentru a îndepărta depunerile de oxid și apoi trimisă la tratare cu cupru sau fosfatare, după spălarea și clătirea rezervorului de decapare, scopul său este de a reduce procesul de laminare a metalului și frecarea rolei, reducând consumul de energie și extinderea durata de viață a sculei și îmbunătățirea cantității de deformare, astfel încât să se realizeze scopul de a îmbunătăți productivitatea.Apoi, prin apă fierbinte și uscare și inspecție, acoperit cu săpun și s-a grăbit de laminare la rece.Pentru oțel înalt aliat, tub din oțel inoxidabil, în scopul de a îmbunătăți ductilitatea acestuia în predecesorul decapare tratament termic adecvat sau îndreptare.Lubrifiant de acoperire pe tub și dorn în timpul rulării la rece în injector în timp util sau fluide lubrifiante pentru a reduce frecarea și deoarece efectul de răcire a procesului.

De unul după laminare, în cazul în care a fost nevoie de a doua laminare, necesitatea tăierii și după recoacere și îndreptare, procedura de mai sus a fost repetată încă o dată.Secțiunea finită și țeava de oțel trasă la rece au trimis atelier de finisare.

Dezavantajul laminatului la rece este complexitatea echipamentelor și a instrumentelor, fiecare model de moara se adaptează la gama restrânsă de soiuri, reducând mici.Prin urmare, în producția pe scară largă, utilizarea co-procesării de laminate la rece și trase la rece.