Grosimea neuniformă a peretelui tubului fără sudură (SMLS) se manifestă în principal în fenomenul de grosime neuniformă a peretelui în formă de spirală, grosime neuniformă a peretelui liniei drepte și pereți mai groși și mai subțiri la cap și coadă. Influența ajustării procesului de laminare continuă a tuburilor fără sudură este un factor important care duce la grosimea neuniformă a peretelui țevilor finite. Mai exact:
1. Grosimea peretelui spiralat al tubului fără sudură este neuniformă

Cauzele sunt: ​​1) Grosimea peretelui țevii de oțel fără sudură este neuniformă din motive de ajustare, cum ar fi linia centrală de rulare incorectă a mașinii de perforat, unghiul de înclinare a celor două role sau cantitatea mică de reducere înainte de dop, și este în general distribuit sub formă de spirală pe toată lungimea țevii de oțel. .
2) În timpul procesului de laminare, rolele de centrare sunt deschise prea devreme, rolele de centrare nu sunt reglate corespunzător, iar grosimea peretelui este neuniformă din cauza vibrației tijei ejectorului, care este în general distribuită în formă de spirală pe toată lungimea a conductei de otel.

Măsură:
1) Reglați linia centrală de laminare a mașinii de perforat astfel încât unghiurile de înclinare ale celor două role să fie egale și reglați laminorul conform parametrilor indicați în tabelul de laminare.

2) Pentru al doilea caz, reglați timpul de deschidere al rolei de centrare în funcție de viteza de ieșire a tubului capilar și nu deschideți rola de centrare prea devreme în timpul procesului de laminare pentru a preveni tremurarea tijei ejectorului, rezultând peretele neuniform. grosimea țevii de oțel fără sudură. Gradul de deschidere al rolei de centrare trebuie ajustat corespunzător în funcție de modificarea diametrului capilarului, iar cantitatea de batere a capilarului trebuie luată în considerare.
2. Grosimea peretelui liniar al tubului fără sudură este neuniformă

Cauza:
1) Reglarea înălțimii șeii pre-piercing dornului nu este adecvată. Când dornul este prepiercing, acesta intră în contact cu capilarul pe o parte, determinând ca temperatura capilarului să scadă prea repede pe suprafața de contact, rezultând o grosime neuniformă a peretelui țevii de oțel fără sudură sau chiar un defect concav.
2) Distanța dintre rolele de rulare continuă este prea mică sau prea mare.
3) Abaterea liniei centrale a laminoarei.
4) Reducerea neuniformă a raftului simplu și dublu va face ca deviația liniară simetrică a țevii de oțel să fie ultra-subțire (ultra-groasă) în direcția raftului unic și ultra-groasă (ultra-subțire) în direcția a suporturilor duble.
5) Bontul de siguranță este rupt, iar diferența dintre golurile interioare și exterioare ale rolei este mare, ceea ce va provoca o abatere asimetrică a liniei drepte a țevii de oțel.
6) Reglarea incorectă a laminarii continue, a stivuirii oțelului și a rulării prin tragere va cauza grosimea neuniformă a peretelui în linie dreaptă.

Măsură:
1) Reglați înălțimea șeii de pre-piercing dorn pentru a asigura centrarea dornului și a capilarului.
2) Când se schimbă tipul de trecere și specificația de rulare, distanța de rulare trebuie măsurată pentru a menține distanța reală de rulare în concordanță cu masa de rulare.
3) Reglați linia centrală de laminare cu dispozitivul de centrare optic, iar linia centrală a laminoarei trebuie corectată în timpul reviziei anuale.
4) Înlocuiți în timp util cadrul cu mortar de siguranță spart, măsurați golurile interioare și exterioare ale rolelor continue și înlocuiți-le la timp dacă există o problemă.
5) În timpul rulării continue, tragerea și stivuirea oțelului trebuie evitate.

3. Grosimea peretelui capului și cozii tubului fără sudură este neuniformă
Cauza:
1) Panta de tăiere și curbura capătului frontal al semifabricatului tubului sunt prea mari, iar orificiul de centrare al semifabricatului tubului nu este corect, ceea ce va determina cu ușurință ca grosimea peretelui capului țevii de oțel să fie neuniformă.
2) La perforare, coeficientul de alungire este prea mare, viteza de rulare este prea mare și rularea este instabilă.
3) Aruncarea instabilă a oțelului de către perforator poate cauza cu ușurință grosimea neuniformă a peretelui la capătul tubului capilar.

Măsură:
1) Verificați calitatea semifabricatului tubului pentru a preveni ca capătul frontal al semifabricatului tubului să taie înclinarea și o reducere mare, iar orificiul de centrare trebuie corectat la schimbarea tipului de trecere sau la revizie.
2) Utilizați o viteză de perforare mai mică pentru a asigura stabilitatea rulării și uniformitatea grosimii peretelui capilar. Când viteza de rulare este reglată, placa de ghidare potrivită este, de asemenea, ajustată în consecință.
3) Acordați atenție stării de utilizare a plăcii de ghidare și creșteți inspecția șuruburilor plăcii de ghidare, reduceți intervalul de mișcare a plăcii de ghidare în timpul rulării oțelului și asigurați stabilitatea aruncării oțelului.