În viața de zi cu zi,tub din oțel carbon (tub cs)şitub din oțel inoxidabil (tub ss)sunt unul dintre cele mai utilizate produse pentru conducte. Deși ambele sunt folosite pentru a transporta gaze și lichide, materialele lor variază foarte mult. Acest articol va realiza o analiză detaliată a diferențelor de materiale și a domeniilor de aplicare ale tuburilor din oțel carbon și ale tuburilor din oțel inoxidabil din patru aspecte.

1. Compoziția chimică
Principalele componente ale tubului de oțel carbon sunt carbonul și fierul, care conțin 1,5% carbon. Principalele componente ale tuburilor din oțel inoxidabil sunt fierul, cromul, nichelul și o cantitate mică de carbon. Prin urmare, tuburile din oțel inoxidabil nu numai că au proprietățile mecanice ale oțelului obișnuit, dar au și o rezistență bună la coroziune.

Datorită diferenței de compoziție chimică, tuburile din oțel carbon au rezistență și duritate mai mari, în timp ce tuburile din oțel inoxidabil au o rezistență mai bună la coroziune. Prin urmare, diferențele lor de performanță sunt evidente în aplicațiile lor specifice domeniului.

2. Cost și întreținere
Tuburile din oțel inoxidabil sunt mai scumpe decât tuburile din oțel carbon. Din punct de vedere al costurilor și al menținabilității, țevile din oțel carbon au un avantaj de cost față de țevile din oțel inoxidabil, deoarece materiile prime și costurile de producție sunt mai mici decât țevile din oțel inoxidabil. În plus, țevile din oțel carbon sunt, de asemenea, mai ușor de întreținut și înlocuit datorită costurilor de reparații mai mici și ușurinței de prelucrare.

Tubul din oțel inoxidabil este mai dificil de prelucrat și reparat, deci este mai scump de fabricat și reparat decât tubul de oțel carbon. În plus, diferențele dintre diferitele tipuri de tuburi din oțel inoxidabil sunt de asemenea mari, iar selecția și instalarea tuburilor din oțel inoxidabil trebuie luate în considerare cu mai multă atenție.

3. Proprietăţi mecanice
În ceea ce privește proprietățile mecanice, există și anumite diferențe între tuburile din oțel carbon și tuburile din oțel inoxidabil. Tuburile din oțel carbon au rezistență și duritate mai mari, astfel încât sunt mai potrivite decât tuburile din oțel inoxidabil pentru aplicații în medii de înaltă presiune și temperatură ridicată. Tuburile din oțel inoxidabil sunt mai slabe în ceea ce privește rezistența și duritatea, dar sunt mai ductile și mai rezistente la coroziune decât tuburile din oțel carbon.

În plus, tuburile din oțel inoxidabil sunt mai ductile decât tuburile din oțel carbon în ceea ce privește deformarea mecanică, cum ar fi îndoirea și răsucirea, astfel încât sunt utilizate mai mult în domeniul aviației și aerospațiale și în industria chimică datorită rezistenței lor mai bune la coroziune în medii extreme.

4. Câmp de aplicare

Tuburile din oțel carbon sunt utilizate de obicei în următoarele scenarii:

Transportul fluidelor de înaltă temperatură și presiune înaltă
Ca element portant al unei clădiri
Ca scheletul structurilor din oțel și al mașinilor
Conducte de ventilație pentru clădiri și conducte pentru sisteme de tratare a aerului

Tuburile din oțel inoxidabil sunt de obicei utilizate mai pe scară largă în următoarele scenarii:

Industria chimică
Industria farmaceutică
industria maritimă
industria de prelucrare a alimentelor
Acest lucru se datorează faptului că tuburile din oțel inoxidabil au o rezistență mai bună la coroziune și duritate și pot rezista la medii mai dure.

5. Concluzie:

Pentru a rezuma, există anumite diferențe între tuburile din oțel carbon și tuburile din oțel inoxidabil în ceea ce privește materialul, costul, proprietățile mecanice și domeniile de aplicare. Prin urmare, ar trebui să alegem cel mai potrivit produs de conductă în funcție de scenariul de aplicare specific. Desigur, atunci când alegem produse pentru conducte, nu ar trebui să luăm în considerare doar propriile nevoi, ci și să acordăm atenție unor factori precum coroziunea și presiunea cu care se pot confrunta produsele din conducte, astfel încât să asigurăm siguranța și utilizarea pe termen lung a conductelor.