Dimensiunea conductelor de gaz poate varia de la 2 la 60 de inci în diametru, în timp ce, pentru conductele de petrol, aceasta variază de la 4 la 48 de inci diametrul interior, în funcție de cerință.Conducta de petrolar putea fi făcută fie din oțel, fie din plastic, totuși cea mai utilizată este țeava de oțel.Țevile de oțel izolate termic sunt utilizate în mod obișnuit pentru transportul petrolului și gazelor.

Avantajele țevilor de oțel:
Conductele de oțel care stau îngropate de sute de ani au proprietăți extraordinare, inclusiv rezistență excelentă la fisurarea prin stres la gazul natural.Sunt contaminanți și au rezistență superioară la impact, rating HDB ridicat la 20°C, 60°C și 80°C, permeație scăzută la metan și hidrogen.Are o performanță UV uimitoare de încredere pentru depozitarea în exterior.Materialul izolator este de obicei spumă poliuretanică (PU) care are o eficiență termică ridicată și este rezistentă mecanic.

Cea mai bună conductă de petrol și gaze:
Sunt disponibile țevi de oțel cu diametru mic, mediu și mare, totuși, rezistența ridicată a oțelului face îndoirea și formarea mai dificilă.În general, conductele de oțel sudate cu rezistență electrică (ERW) sunt utilizate pentru procesarea petrolului și a gazelor și liniile de transport înregistrate, ceea ce asigură o calitate constantă în aplicarea sa.Țevile ERW sunt la fel de bune în aplicații calde sau umede, cum ar fi traversarea râurilor și terenurile accidentate.

Importanța strategică a transportului și distribuției petrolului și gazelor pentru aprovizionarea cu energie a accentuat producția de țevi și țevi din oțel.Anticoroziune, vopsea pe bază de apă este aplicată pe suprafața exterioară a țevii pentru a proteja împotriva coroziunii atmosferice în timpul transportului și depozitării, iar pe țevi se poate aplica un strat de protecție PE cu 3 straturi, la cererea Clientului.

Țevile din oțel sunt conducte de lungă distanță pentru lichide și gaze combustibile.Conducte fără sudură utilizate pentru construcția de conducte de lungă distanță pentru lichide și gaze combustibile, conducte pentru stații nucleare, conducte pentru sisteme de încălzire, conducte de uz general.Astfel, cerințele de duritate pentru tuburile de oțel de linie sunt mai complexe decât cerințele de proprietate la tracțiune.

Țevile din oțel de linie sunt fabricate și topite în cuptorul electric, tratate cu zgură sintetică și turnate cu roți continue.Procesul de fabricare a oțelului aplicat asigură obținerea unui oțel pur chimic cu referire la conținutul de sulf și fosfor, oferind proprietăți ridicate de întindere, ductilitate și rezistență la coroziune a țevilor pentru a fi operate la temperaturi scăzute în diferite medii de coroziune.

Conductele din oțel izolate termic sunt extrem de importante pentru industria petrolului și gazelor.Conductele din oțel, care stau îngropate de sute de ani, au proprietăți extraordinare, inclusiv rezistență excelentă la fisurarea prin stres la gazul natural și contaminanții săi, permeație scăzută la metan și hidrogen, rating HDB ridicat la 20°C, 60°C și 80°C, superioară rezistență la impact, strângere și performanță UV sigură pentru depozitare în exterior.Materialul izolator este de obicei spumă poliuretanică (PU), care are o eficiență termică ridicată și este rezistentă mecanic.

Sunt disponibile țevi cu diametru mic, mediu și mare, iar rezistența ridicată a oțelului face, de asemenea, îndoirea și formarea mai dificilă.În general, țevile de oțel sudate cu rezistență electrică (ERW) sunt utilizate pentru procesarea petrolului și gazelor și liniilor de transport înregistrate și asigură o calitate constantă în aplicarea sa.Aceste conducte de petrol și gaze sunt la fel de bune în aplicații calde sau umede, cum ar fi traversările râurilor și terenurile accidentate.Utilizarea oțelului oferă standarde pentru conducte adecvate pentru utilizarea în transportul de gaz, apă și petrol, atât în ​​industria petrolului, cât și a gazelor naturale.