Lipirea îmbinărilor de țevi, în care două sau mai multe părți folosesc o combinație de îmbinări sudate sau se referă la două sau mai multe părți conectate prin îmbinări de sudură, inclusiv suduri, zona de fuziune și zona afectată de căldură.

Zona de îmbinări sudate

După montarea metalului și a metalului de umplutură se topește cu viteza mai mare, Youyi format după răcire și solidificare.Sudarea din structura turnată a cristalelor de metal lichid, boabe grosiere, segregare, organizarea nu este densă.Cu toate acestea, datorită bazinului mic de sudură, răcire rapidă, control strict al compoziției chimice, carbon, sulf, fosfor sunt scăzute, dar și prin ajustarea compoziției chimice a aliajului de sudură, conține o anumită cantitate de elemente de aliere, astfel încât performanța metalului de sudură nu este o problemă mare, îndeplinesc cerințele de performanță, în special rezistența la îndemână.

Zona de fuziune

Zona de topire și o porțiune de tranziție între zona de netopire.Compoziția chimică a zonei de fuziune țesut neuniform gros este adesea țesut gros întărit gros sau țesut supraîncălzit.Performanța îmbinărilor sudate este adesea cea mai proastă.Zona de fuziune și zona afectată de căldură a zonei supraîncălzite (sau zona de stingere) este cea mai proastă dintre proprietățile mecanice ale îmbinărilor sudate ale părților slabe, vor afecta grav calitatea îmbinărilor sudate.

Zona afectată de căldură

Microstructura și proprietățile zonei de sudură încălzite la temperatură înaltă cauzate de modificările din regiune.Zona afectată de căldură din oțel cu conținut scăzut de carbon poate fi împărțită în zone supraîncălzite și o parte din zona de normalizare a regiunii de tranziție de fază.

(1) zona de supraîncălzire a temperaturii maxime de încălzire peste 1100℃, cereale grosiere și chiar supraîncălzirea țesutului, numită regiune de supraîncălzire.Ductilitatea și tenacitatea au scăzut semnificativ zona supraîncălzită, zona afectată de căldură este cea mai proastă parte a proprietăților mecanice.

(2) Temperatura maximă de încălzire de la zona de normalizare a zonei Ac3 la 1100℃, granulele de sudare răcite cu aer devin mai mici după organizarea normalizării numită zonă de normalizare.Proprietăți mecanice mai bune ale zonei de normalizare.

(3) o parte din regiunea de tranziție a fazei de temperatură maximă de încălzire la regiunea de la Ac1 Ac3, doar o parte a tranziției fazei de organizare, numită zonă de tranziție a fazei parțiale.Această zonă de performanță inegală a cerealelor este, de asemenea, slabă.În timpul sudării de instalare, metoda de sudare de sudare mai des.Îmbinarea sudată la căldură la temperatură înaltă este metal matrice încălzit local și corpul uniform de umplutură din metal topit în timp ce solidifică forma topită.În funcție de microstructura și proprietățile diferitelor părți ale îmbinărilor sudate pot fi împărțite în trei părți.