Tubo ERWrequerimentos técnicos
Requerimentos técnicos | Para transporte de petróleo e gás | Para transporte de fluidos de baixa pressão |
Material | Gr.b | Gr.b |
Diâmetro do corpo do tubo | D<508mm, ±0,75%;D≥508mm, ±0,75% | D≤168,3, ±1,0%;168,3<D≤508,±0,75%; |
espessura da parede | D<508mm,+15,0%,-12,5%;D≥508mm, +17,5%,-10% | ±12,5% |
Dobrando | ≤0,2% | ≤0,2% |
Ovalidade | D≥508mm,≤±1% | ≤±0,75% |
Bisel | ≤1,59 mm | ≤5mm |
Teste hidrostático | 100% | 100% |
Teste não destrutivo | Inspeção de solda 100% não destrutiva | A detecção ultrassônica de falhas é 100% |
Forma de contorno de solda de tubo ERW
De acordo com os padrões API SPEC 5L, a maioria das plantas de produção doméstica durante o teste de tração de solda de tubo SAW, geralmente retém o reforço de solda, o teste de tração direto do teste raramente quebra a situação de solda.O principal motivo pode ser atribuído à presença do reforço de solda.Tubo SAW, dito mais do que alto ou reforçado, no objetivo de aumentar a espessura da área de solda e aumentar a resistência estrutural da solda, a resistência da área de solda (a resistência estrutural geral) do que a resistência da base partes de metal.
Solda de tubo SAW de referência Reforço do papel benéfico na soldagem de tubo ERW A solda pretende comprimir a espessura, nas proximidades da solda, para formar uma espessura maior que a espessura do material de base, estendendo-se até a zona afetada pelo calor da camada de reforço, depois dentro a formação da rebarba de soldagem é completamente uniforme, formando uma região de transição suave e ondulada para melhorar a resistência estrutural da área de solda entre o metal base e as soldas de aço.Enquanto isso, como a espessura das soldas dos tubos tem uma tolerância maior, mesmo raspando a instabilidade do sistema devido a falhas internas, resultando em algum grau de soldas ranhuradas, isso não causará uma diminuição séria na resistência da solda.Além disso, a transição suave da solda e do metal base, o teste ultrassônico da solda não causa aumentos de taxa de falsos positivos.
Raspe as soldas internas com rebarbas muito suaves, solda e transição do metal base muito suave.Normalmente, a espessura da parede de um tubo de aço é de 11,9 mm, uma faixa de espessura de soldas de extrusão normalmente varia de cerca de 25 mm para cada lado de cada solda, a porção de solda após a remoção de rebarbas do que outras partes da espessura do material de base de cerca de 10%.Espessura menor do tubo, faixa de espessura de compressão pode ser reduzida, mas a proporção de partes mais espessas de solda do controle geral é de 10% da espessura do material de base.
Horário da postagem: 29 de outubro de 2019