O gás natural é uma matéria-prima energética e química limpa, eficiente, conveniente e de alta qualidade.A sua exploração e utilização trazem benefícios económicos, sociais e ambientais significativos.Com o maior desenvolvimento do gás natural da China, a indústria do gás natural enfrentará novas oportunidades, também enfrenta novos desafios.A transformação da rede de tubulações original ou a instalação de uma nova rede de tubulações deve enfatizar a segurança e eliminar todos os riscos.Como pode ser visto na rede de tubulações no país e no exterior, a causa do acidente, causado por acidentes destrutivos do homem, foi responsável por danos por corrosão na tubulação (incluindo rachaduras por corrosão sob tensão) em segundo lugar.Estes últimos são muitas vezes difíceis de detectar, muitas vezes esquecidos, a corrosão dos oleodutos, sem dúvida, uma agenda importante deve ser mencionada.

A alta aplicação de revestimento anticorrosivo
O principal meio de corrosão de gasodutos subterrâneos nacionais e internacionais de gás natural é apropriado com base no terreno geográfico, topografia, condições geológicas do gasoduto, cobertura complementada por proteção catódica.Tintas usadas: asfalto de petróleo, esmalte de alcatrão de carvão, tinta epóxi.Tinta asfáltica de petróleo comumente usada anticorrosão para dutos enterrados domésticos.Se o ambiente do solo, microbiano, não houver interferência séria nas plantas com raízes profundas, será considerado uma camada anticorrosiva acessível.Suas propriedades de fluidez não são adequadas para ambientes de alta temperatura e grave poluição do meio ambiente durante a construção, seu uso tem apresentado tendência decrescente.De uma perspectiva global, o mais utilizado para empurrar esmalte de alcatrão de carvão e tinta epóxi.O primeiro tem uma forte corrosão antimicrobiana, penetração de raízes anti-plantas, baixa absorção de água, resistência à delaminação catódica, ligação sólida envolta forte na parede, há vantagens óbvias para uso em oleodutos e gasodutos Os Estados Unidos, Rússia , no uso em larga escala.

Pipeline que reveste as melhorias do processo de pré-tratamento da superfície frontal
A qualidade do conservante depende do nível de seleção do método de pré-tratamento da superfície frontal revestida.A tradicional lei desengordurante da ferrugem do tempo e da poluição do trabalho é difícil de garantir a qualidade.Nos últimos anos, a tendência de usar desengraxamento legal não vidrado em alta temperatura, o carregamento do tubo em forno especial a 350 ~ 400 ℃ complementado com ventilação, isolamento 3 ~ 4 h, o óleo queimado garante a qualidade do desengorduramento.Máquinas de peening em vez do método tradicional de decapagem.Este método consiste no uso de ar comprimido para transportar granalha de aço (ou areia) para formar um fluxo logístico de alta velocidade com forte impacto na superfície do aço através do bico da arma para remover óleo ou óxido.Enferruja completamente, mas também melhora a rugosidade da superfície, aumenta a área de contato da parede e do revestimento (cerca de 20 vezes) e melhora a resistência de ligação do revestimento, podendo prevenir eficazmente a delaminação profunda.